ස්කීඩ් ස්ටියර් ට්‍රැක් ආයු කාලය සහ ප්‍රතිස්ථාපනය සඳහා අවසාන මාර්ගෝපදේශය

ස්කීඩ් ස්ටියර් ට්‍රැක් ආයු කාලය සහ ප්‍රතිස්ථාපනය සඳහා අවසාන මාර්ගෝපදේශය

ඔබේ ස්කීඩ් ස්ටියර් ප්‍රශස්ත ක්‍රියාකාරිත්වය සඳහා එහි ධාවන පථ මත රඳා පවතී. ඔබේ ප්‍රතිස්ථාපනය කළ යුත්තේ කවදාදැයි දැන ගැනීමස්කීඩ් ස්ටියර් ධාවන පථඉතා වැදගත්. ගෙවී ගිය ධාවන පථ කාර්යක්ෂමතාව අඩු කරන අතර ආරක්ෂිත අවදානම් ඇති කරයි. ප්‍රතිස්ථාපනය සඳහා නිවැරදි මොහොත ඔබ හඳුනාගත යුතුය. එම වැදගත් තීරණය ගැනීමට මෙම මාර්ගෝපදේශය ඔබට උපකාරී වනු ඇත.

යතුරු රැගෙන යාම

  • ස්කීඩ් ස්ටියර් ධාවන පථ සාමාන්‍යයෙන් පැය 800 සිට 1,500 දක්වා පවතී. ඔබ රිය පදවන ආකාරය සහ ඔබ වැඩ කරන භූමිය මෙය වෙනස් කරයි. හොඳ සැලකිල්ලක් ධාවන පථ දිගු කාලයක් පැවතීමට උපකාරී වේ.
  • ඉරිතැලීම්, නැතිවූ රබර් හෝ සිනිඳු පාගමන් සොයන්න. මෙම සලකුණු වලින් අදහස් වන්නේ ඔබේ ධාවන පථය ගෙවී ගොස් ඇති බවයි. ගෙවී ගිය ධාවන පථය ඔබේ යන්ත්‍රය අනාරක්ෂිත කරන අතර දුර්වල ලෙස ක්‍රියා කරයි.
  • ධාවන පථ ගෙවී යන විට ඒවා ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න. ඔබේ යන්ත්‍රයට සුදුසු ධාවන පථ තෝරන්න. ඒවා වෙනස් කරන විට සැමවිටම ආරක්ෂිත පියවර අනුගමනය කරන්න.

සාමාන්‍ය ආයු කාලයස්කිඩ් ස්ටියර් රබර් ධාවන පථ

ස්කීඩ් ස්ටියර් ධාවන පථ සඳහා සාමාන්‍ය මෙහෙයුම් වේලාවන්

ඔබේ ස්කීඩ් ස්ටියර් පීලි කොපමණ කාලයක් පවතිනු ඇත්දැයි ඔබ බොහෝ විට කල්පනා කරයි. බොහෝ රබර් පීලි සාමාන්‍යයෙන් මෙහෙයුම් පැය 800 ත් 1,500 ත් අතර කාලයක් පවතී. මෙය සාමාන්‍ය ඇස්තමේන්තුවකි. සමහර පීලි දිගු කාලයක් පැවතිය හැකිය. අනෙකුත් පීලි ඉක්මනින් ගෙවී යා හැකිය. බොහෝ වෙනස් දේවල් මෙම සංඛ්‍යාවට බලපායි.

ස්කීඩ් ස්ටියර් ධාවන පථයේ ආයු කාලයට බලපාන සාධක

ඔබේ ධාවන පථ කොපමණ කාලයක් පවතින්නේද යන්න බොහෝ සාධක මගින් වෙනස් වේ. ඔබ මෙම සාධක තේරුම් ගත යුතුය.

  • මෙහෙයුම් කොන්දේසි සහ භූමි ප්‍රදේශය: ඔබ වැඩ කරන බිම ධාවන පථයේ ආයු කාලයට බෙහෙවින් බලපායි. රළු, උල්ෙල්ඛ මතුපිට වැඩ කරන විට ධාවන පථ ඉක්මනින් ගෙවී යයි. වැලි, බොරළු සහ කොන්ක්‍රීට් ඉතා රළු ය. සුමට පස් හෝ තණකොළ බොහෝ මෘදුයි. පාෂාණමය භූමි ප්‍රදේශය කැපුම් හා කඳුළු ඇති කළ හැකිය.
  • ක්‍රියාකරු පුරුදු සහ ශිල්පීය ක්‍රම: ඔබ ඔබේ ස්කීඩ් ස්ටීරිය ධාවනය කරන ආකාරය ඉතා වැදගත් වේ. වේගවත් හැරීම්, ධාවන පථ කැරකැවීම හෝ රළු බිම්වල වේගයෙන් රිය පැදවීම වැඩි ගෙවී යාමට හේතු වේ. සුමට ක්‍රියාකාරිත්වය ඔබේ ධාවන පථ දිගු කාලයක් පැවතීමට උපකාරී වේ. හදිසි නැවතුම් සහ ආරම්භ කිරීම් වලින් වළකින්න.
  • ධාවන පථ වර්ගය සහ ද්‍රව්‍ය: විවිධ ධාවන පථ විවිධ ද්‍රව්‍ය භාවිතා කරයි. සමහර ධාවන පථ බර වැඩ සඳහා සාදා ඇත. අනෙක් ඒවා සැහැල්ලු රැකියා සඳහා වේ. රබර් ධාවන පථ පොදු වේ. වානේ ධාවන පථ ආන්තික තත්වයන් සඳහා වේ. රබර් වල ගුණාත්මකභාවය ද විශාල කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. උසස් තත්ත්වයේ ධාවන පථ බොහෝ විට දිගු කල් පවතිනු ඇත.
  • යන්ත්‍ර නඩත්තු පිළිවෙත්: ඔබේ ස්කීඩ් ස්ටියර් ධාවන පථ රැකබලා ගැනීම ඒවා කල් පවතින ලෙස පවත්වා ගැනීමට උපකාරී වේ. ඒවා පිරිසිදුව තබා ගන්න. අපිරිසිදු හා සුන්බුන් අමතර ඝර්ෂණයට හේතු විය හැක. ඒවායේ ආතතිය නිතිපතා පරීක්ෂා කරන්න. නිසි ආතතිය අකාලයේ ඇඳීම වළක්වයි. එය ධාවන පථ ගැලවී යාම ද වළක්වයි.
  • යන්ත්‍ර බර සහ බර: අධික බර පැටවීම ධාවන පථ මත වැඩි ආතතියක් ඇති කරයි. මෙය ඒවා ඉක්මනින් ගෙවී යාමට හේතු විය හැක. සෑම විටම ඔබේ යන්ත්‍රයේ බර සීමාවන් තුළ ක්‍රියාත්මක වන්න.
  • පාරිසරික සාධක: අධික තාපය හෝ සීතල රබර් ධාවන පථවලට බලපෑම් කළ හැකිය. ඉතා උණුසුම් තත්වයන් රබර් මෘදු කළ හැකිය. මෙය හානිවීමේ ප්‍රවණතාව වැඩි කරයි. ඉතා සීතල තත්වයන් එය බිඳෙන සුළු විය හැකිය. මෙය ඉරිතැලීම් වලට හේතු විය හැක.

බලපාන ප්‍රධාන සාධකස්කීඩ් ස්ටියර් ලෝඩර් පථයඅඳින්න

ඔබේ ධාවන පථ ගෙවී යාමට හේතුව කුමක්දැයි තේරුම් ගැනීම ඔබට ඒවායේ ආයු කාලය දීර්ඝ කිරීමට උපකාරී වේ. ප්‍රධාන අංග කිහිපයක් ඔබේ ධාවන පථ කොපමණ කාලයක් පවතින්නේද යන්න සෘජුවම බලපායි. ඔබට මෙම සාධක බොහොමයක් පාලනය කළ හැකිය.

මෙහෙයුම් කොන්දේසි සහ භූමි බලපෑම

ඔබ වැඩ කරන බිම ධාවන පථ ඇඳීමට සැලකිය යුතු ලෙස බලපායි. ඇස්ෆල්ට්, කොන්ක්‍රීට් හෝ පාෂාණමය භූමි වැනි උල්ෙල්ඛ මතුපිට වේගවත් ඇඳීමට හේතු වේ. මෙම මතුපිට රබර් කුඩු කරයි. තියුණු පාෂාණ ඔබේ ධාවන පථ කපා හෝ ඉරා දැමිය හැකිය. මෘදු පස් හෝ තණකොළ මත වැඩ කිරීම වඩා මෘදුයි. මෙම මතුපිටවල ගෙවී යාම අඩු බව ඔබට පෙනෙනු ඇත. වැඩ ආරම්භ කිරීමට පෙර සෑම විටම භූමිය සලකා බලන්න.

ක්‍රියාකරු පුරුදු සහ ශිල්පීය ක්‍රම

ඔබේ රිය පැදවීමේ විලාසය විශාල කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. ආක්‍රමණශීලී ක්‍රියාකාරිත්වය ධාවන පථයේ ආයු කාලය කෙටි කරයි. වේගවත් හැරීම්, විශේෂයෙන් හැරවුම් හැරීම්, ඉහළ ඝර්ෂණයක් ඇති කරයි. මෙම ඝර්ෂණය ධාවන පථයේ පාගමන් ඉක්මනින් ගෙවී යයි. දෘඩ පෘෂ්ඨ මත ඔබේ ධාවන පථ කරකැවීම ද හානි ඇති කරයි. සුමට ත්වරණය සහ වේගය අඩුවීම ඔබේ ධාවන පථ ආරක්ෂා කිරීමට උපකාරී වේ. හදිසි නැවතුම් වලින් වළකින්න. ධාවන පථයේ ආයු කාලය දීර්ඝ කිරීමට ප්‍රවේශමෙන් ධාවනය කරන්න.

ධාවන පථ වර්ගය සහ ද්‍රව්‍ය වෙනස්කම්

සියලුම ධාවන පථ එක හා සමාන නොවේ. විවිධ ධාවන පථ වර්ග විවිධ කල්පැවැත්මක් ලබා දෙයි. සමහර ධාවන පථවල දෘඩ රබර් සංයෝගයක් භාවිතා කරයි. මෙම ධාවන පථ දැඩි මතුපිට මත වඩා හොඳින් ඇඳීමට ප්‍රතිරෝධී වේ. අනෙක් ඒවාට ලිහිල් බිමක වඩා හොඳ කම්පනයක් සඳහා මෘදු සංයෝගයක් ඇත. ඔබේ ප්‍රාථමික වැඩ පරිසරය සලකා බලන්න. එම තත්වයන් සඳහා නිර්මාණය කර ඇති ධාවන පථ තෝරන්න. ගුණාත්මක ද්‍රව්‍ය ආයු කාලයෙහි විශාල වෙනසක් ඇති කරයි.

යන්ත්‍ර නඩත්තු පිළිවෙත් සඳහාස්කීඩ් ස්ටියර් ධාවන පථ

නිසි නඩත්තුව ඉතා වැදගත්. ඔබ ඔබේ ධාවන පථ පිරිසිදුව තබා ගත යුතුය. ධාවන පථ පද්ධතියට ඇසුරුම් කරන ලද සුන්බුන් අමතර ඝර්ෂණය සහ ගෙවී යාම ඇති කරයි. ධාවන පථ ආතතිය නිතිපතා පරීක්ෂා කරන්න. ලිහිල් ධාවන පථ මගින් ධාවන පථය ඉවත් කිරීමට හෝ අසමාන ලෙස ගෙවී යාමට ඉඩ ඇත. අධික තද ධාවන පථ මඟින් සංරචක මත අධික ආතතියක් ඇති කරයි. ඔබේ යන්ත්‍රයේ නඩත්තු කාලසටහන අනුගමනය කරන්න. හොඳ සැලකිල්ලක් ඔබේ ස්කීඩ් ස්ටියර් ධාවන පථ අකාලයේ අසාර්ථක වීම වළක්වයි.

ගෙවී ගිය ස්කීඩ් ස්ටියර් පීලි වල සලකුණු හඳුනා ගැනීම

ගෙවී ගිය ස්කීඩ් ස්ටියර් පීලි වල සලකුණු හඳුනා ගැනීම

ඔබේ ධාවන පථ ගෙවී යන්නේ කවදාදැයි ඔබ දැනගත යුතුය. මෙම සලකුණු නොසලකා හැරීම විශාල ගැටළු වලට තුඩු දිය හැකිය. දෘශ්‍ය පරීක්ෂාවන් සහ කාර්ය සාධන වෙනස්කම් හරහා ඔබට ගෙවී යාම හඳුනාගත හැකිය.

ප්‍රතිස්ථාපනය සඳහා දෘශ්‍ය පරීක්ෂණ දර්ශක

ඔබේ ඇස්වලින් ධාවන පථවල ඇති ඇඳුම් බොහෝ විට දැකිය හැකිය. ඔබේ ධාවන පථ දෙස හොඳින් බලන්න.

  • ඉරිතැලීම් සහ කඳුළු: රබර් මතුපිට පරීක්ෂා කරන්න. ඔබට කුඩා ඉරිතැලීම් දැකිය හැකිය. මෙම ඉරිතැලීම් විශාල විය හැක. පැතිවල හෝ පාගමන උකුල් අතර කඳුළු දිස්විය හැක. ගැඹුරු ඉරිතැලීම් යනු ධාවන පථය අසාර්ථක වන බවයි.
  • චන්කින් කිරීම: රබර් කැබලි කැඩී යා හැක. මෙය කුට්ටි කිරීම ලෙස හැඳින්වේ. එය බොහෝ විට සිදුවන්නේ පාගමනෙහි හෝ දාරවල ය. විශාල අතුරුදහන් වූ කැබලි ඇදීම අඩු කරයි.
  • නිරාවරණය වූ ලණු: රබර් පීලිඅභ්‍යන්තර වානේ ලණු ඇත. ඔබ මෙම ලණු නොදැකිය යුතුය. ඒවා රබර් හරහා දිස්වන්නේ නම්, ධාවන පථය දැඩි ලෙස ගෙවී ගොස් ඇත. මෙයින් අදහස් කරන්නේ ධාවන පථය දුර්වල බවයි.
  • ගෙවී ගිය පාගමන රටා: පාගමන රටාව ඔබට ග්‍රහණය ලබා දෙයි. එය ඔබේ යන්ත්‍රය චලනය කිරීමට උපකාරී වේ. ගෙවී ගිය පාගමන් සුමට වේ. ඒවායේ මුල් හැඩය නැති වේ. මෙය ඇදීමේ බලය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කරයි.
  • අසමාන ඇඳුම්: ධාවන පථයේ එක් පැත්තක් වේගයෙන් ගෙවී යා හැක. ඔබ සැමවිටම එක් දිශාවකට හැරුනහොත් මෙය සිදුවිය හැක. අසමාන ගෙවී යාම ඔබේ යන්ත්‍රය ධාවනය කරන ආකාරයට බලපායි.
  • ලග්ස් අතුරුදහන් වීම: ලග්ස් යනු පාගමනේ උස් වූ කොටස් වේ. ඒවා බිම හාරා ඇත. ලග්ස් නොමැති නම්, ඔබේ යන්ත්‍රයට ග්‍රහණය අහිමි වේ.

කාර්ය සාධන පිරිහීමේ ඉඟි

ධාවන පථ ගෙවී ගිය විට ඔබේ යන්ත්‍රයේ ක්‍රියාකාරිත්වය වෙනස් වේ. ඔබට මෙම වෙනස්කම් පෙනෙනු ඇත.

  • අඩු කළ කම්පනය: ඔබේ ස්කීඩ් ස්ටීරිය බොහෝ විට ලිස්සා යනු ඇත. එය බෑවුම් නැගීමට අරගල කරනු ඇත. අධික බර ගෙනයාමේදීද එයට අපහසු වනු ඇත.
  • ඉන්ධන පරිභෝජනය වැඩි වීම: ගෙවී ගිය ධාවන පථ සමඟ එන්ජිම වඩාත් වෙහෙස මහන්සි වී වැඩ කරයි. මෙය වැඩිපුර ඉන්ධන භාවිතා කරයි. ඔබ ඔබේ ටැංකිය නිතර නිතර පුරවනු ඇත.
  • රළු ගමන: ගෙවී ගිය ධාවන පථ කම්පන හොඳින් අවශෝෂණය නොකරයි. ඔබට වැඩිපුර ගැටීම් සහ කම්පන දැනෙනු ඇත. මෙය ගමන අපහසුතාවයට පත් කරයි.
  • සුක්කානම අපහසුතා: ඔබේ යන්ත්‍රය එක් පැත්තකට ඇදී යා හැක. එය කෙළින් ධාවනය කිරීමට අපහසු විය හැක. හැරවීමේදී අඩු ප්‍රතිචාරයක් දැනෙනු ඇත.
  • මන්දගාමී ක්‍රියාකාරිත්වය: ඔබේ යන්ත්‍රය එතරම් වේගයෙන් චලනය නොවනු ඇත. කාර්යයන් සම්පූර්ණ කිරීමට වැඩි කාලයක් ගතවේ. මෙය ඔබේ වැඩ කාර්යක්ෂමතාව අඩු කරයි.

පැළඳ සිටින උපාංග සමඟ ආරක්ෂිත ගැටළුස්කීඩ් ස්ටියර් ධාවන පථ

ගෙවී ගිය පීලි ආරක්ෂිත අවදානමකි. ඔබ ඒවා ඉක්මනින් විසඳා ගත යුතුය.

  • ලුහුබැඳීම ඉවත් කිරීම: දැඩි ලෙස ගෙවී ගිය ධාවන පථයක් ගැලවී යා හැක. මෙය ඩි-ට්‍රැකින් ලෙස හැඳින්වේ. එය හදිසියේම සිදුවිය හැක. එය ඔබේ යන්ත්‍රය හදිසියේම නතර වීමට හේතු විය හැක.
  • පාලනය නැති වීම: අඩු වූ කම්පනය යනු අඩු පාලනයකි. අසමාන භූමියකදී ඔබට පාලනය අහිමි විය හැකිය. මෙය අනතුරු වලට හේතු විය හැක.
  • නැවතුම් දුර වැඩි වීම: ඔබේ යන්ත්‍රය නැවැත්වීමට හොඳ ග්‍රහණයක් අවශ්‍ය වේ. ගෙවී ගිය ධාවන පථ නිසා නැවැත්වීමට ගතවන දුර වැඩි වේ. මෙය තද අවකාශයන්හි භයානක ය.
  • යන්ත්‍ර හානිය: ගෙවී ගිය ධාවන පථ අනෙකුත් කොටස් මත ආතතියක් ඇති කරයි. ඒවා රෝලර් හෝ අයිඩ්ලර් වලට හානි කළ හැකිය. මෙය වඩා මිල අධික අලුත්වැඩියාවන්ට මග පාදයි.
  • ක්‍රියාකරු තුවාලය: ගෙවී ගිය පීලි වලින් සිදුවන අනතුරු ඔබට තුවාල කළ හැකිය. ඒවා අසල සිටින අනෙක් අයටද තුවාල කළ හැකිය. ඔබ ආරක්ෂාවට ප්‍රමුඛත්වය දිය යුතුය.

මෙම සලකුණු දුටු විට ඔබේ ස්කීඩ් ස්ටියර් පීලි ප්‍රතිස්ථාපනය කළ යුතුය. මෙය ඔබව සහ ඔබේ යන්ත්‍රය ආරක්ෂිතව තබා ගනී.

ස්කීඩ් ස්ටියර් ධාවන පථ ප්‍රතිස්ථාපනය සඳහා සූදානම් වීම

ඔබේ ධාවන පථ ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම සඳහා යම් සූදානමක් අවශ්‍ය වේ. ඔබට නිවැරදි කොටස් සහ මෙවලම් අවශ්‍ය වේ. ඔබ ආරක්ෂාවට ප්‍රමුඛත්වය දිය යුතුය.

3 හි 2 කොටස: නිවැරදි ආදේශනය තෝරා ගැනීමස්කීඩ් ස්ටියර් සඳහා රබර් පථය

ඔබේ යන්ත්‍රය සඳහා නිවැරදි ධාවන පථ තෝරා ගත යුතුය. පළමුව, ඔබේ ස්කීඩ් ස්ටියර් නිෂ්පාදනය සහ ආකෘතිය දැන ගන්න. මෙය පරිපූර්ණ ගැලපීමක් සහතික කරයි. ඔබට විශ්වාස නැත්නම් ඔබේ පැරණි ධාවන පථ මැන බලන්න. ඔබේ සාමාන්‍ය වැඩ පරිසරය සලකා බලන්න. ඔබ පස්, බොරළු හෝ පදික වේදිකාවේ වැඩ කරනවාද? විවිධ ධාවන පථ විවිධ පාගමන රටා සහ රබර් සංයෝග ලබා දෙයි. උසස් තත්ත්වයේ ස්කීඩ් ස්ටියර් ධාවන පථ දිගු කල් පවතිනු ඇත. ඒවා ද වඩා හොඳින් ක්‍රියා කරයි.

ධාවන පථ ප්‍රතිස්ථාපනය සඳහා අත්‍යවශ්‍ය මෙවලම් සහ උපකරණ

ඔබ ආරම්භ කිරීමට පෙර ඔබේ මෙවලම් එක්රැස් කරන්න. ඔබට ශක්තිමත් ජැක් සහ ජැක් ස්ටෑන්ඩ් අවශ්‍ය වනු ඇත. මේවා ඔබේ යන්ත්‍රයට ආරක්ෂිතව සහාය වේ. විශාල ප්‍රයි බාර් එකක් පැරණි පීලි ඉවත් කිරීමට උපකාරී වේ. ධාවන පථ ආතතිය මුදා හැරීම සඳහා ඔබට ග්‍රීස් තුවක්කුවක් ද අවශ්‍ය වේ. ව්‍යවර්ථ යතුරක් නිසි බෝල්ට් තද කිරීම සහතික කරයි. බර වැඩ කරන අත්වැසුම් ඔබේ දෑත් ආරක්ෂා කරයි. ආරක්ෂිත කණ්නාඩි ඔබේ ඇස් ආරක්ෂා කරයි.

ස්කීඩ් ස්ටියර් ධාවන පථයේ වැඩ සඳහා ආරක්ෂිත පූර්වාරක්ෂාවන්

බර යන්ත්‍රෝපකරණ සමඟ වැඩ කිරීමේදී ආරක්ෂාව ඉතා වැදගත් වේ. සෑම විටම පැතලි, ස්ථාවර බිමක වැඩ කරන්න. බිම රැඳී ඇති රෝද හෝ පීලි අවහිර කරන්න. මෙය චලනය වළක්වයි. ඔබේ ජැක් ස්ටෑන්ඩ් නිවැරදිව භාවිතා කරන්න. කිසි විටෙකත් ජැක් එකක් මත පමණක් රඳා නොසිටින්න. පීලි ආතතිය සෙමින් මුදා හරින්න. මෙය හදිසි පීඩනය මුදා හැරීම වළක්වයි. ඔබේ පුද්ගලික ආරක්ෂක උපකරණ පළඳින්න. මෙයට අත්වැසුම් සහ ආරක්ෂිත කණ්නාඩි ඇතුළත් වේ. ඇණ ගැසීමේ ස්ථාන ගැන දැනුවත් වන්න. චලනය වන කොටස් වලින් ඔබේ දෑත් ඉවත් කර තබා ගන්න.

පියවරෙන් පියවර ස්කීඩ් ස්ටියර් ධාවන පථ ප්‍රතිස්ථාපන මාර්ගෝපදේශය

පියවරෙන් පියවර ස්කීඩ් ස්ටියර් ධාවන පථ ප්‍රතිස්ථාපන මාර්ගෝපදේශය

ඔබේ ධාවන පථ ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම දුෂ්කර බවක් පෙනෙන්නට පුළුවන. නිවැරදි පියවර සමඟ ඔබට එය කළ හැකිය. මෙම මාර්ගෝපදේශය ප්‍රවේශමෙන් අනුගමනය කරන්න.

පැරණි ස්කීඩ් ස්ටියර් පීලි ඉවත් කිරීම

පළමුව, ඔබේ ස්කීඩ් ස්ටීරය පැතලි, තද බිමක නවතා තබන්න. ඔබ යන්ත්‍රය එසවිය යුතුය. ශක්තිමත් ජැක් එකක් භාවිතා කරන්න. ආරක්ෂාව සඳහා රාමුව යට ජැක් ස්ටෑන්ඩ් තබන්න. මෙය යන්ත්‍රය ස්ථාවරව තබා ගනී. ධාවන පථ ආතතිකාරකයේ ග්‍රීස් සවි කිරීම සොයා ගන්න. ආතතිය මුදා හැරීමට ග්‍රීස් තුවක්කුවක් භාවිතා කරන්න. ධාවන පථය ලිහිල් වන ආකාරය ඔබට පෙනෙනු ඇත. දැන්, ඔබට පැරණි ධාවන පථය අයිඩ්ලර් සහ ස්ප්‍රොකට් වලින් ඉවත් කළ හැකිය. විශාල ප්‍රයි බාර් එකක් මෙහි උපකාරී වේ. සම්පූර්ණ ධාවන පථය ප්‍රවේශමෙන් ඉවත් කරන්න.

නව ස්කීඩ් ස්ටියර් පීලි ස්ථාපනය කිරීම

ඔබේ නව ධාවන පථය බිම ස්ථානගත කරන්න. එය නිවැරදි දිශාවට මුහුණලා ඇති බවට වග බලා ගන්න. ධාවන පථයේ එක් කෙළවරක් ඔසවන්න. එය පසුපස ස්ප්‍රොකට් එකට යොමු කරන්න. ඉන්පසු, ඉදිරිපස අයිඩ්ලර් වටා එය වැඩ කරන්න. ඔබට ප්‍රයි බාර් එකක් භාවිතා කිරීමට අවශ්‍ය විය හැකිය. ධාවන පථය රෝලර් මතට තල්ලු කරන්න. ධාවන පථය බොහෝ දුරට ක්‍රියාත්මක වූ පසු, ඔබේ ග්‍රීස් තුවක්කුව භාවිතා කරන්න. ආතතිකාරකයට ග්‍රීස් පොම්ප කරන්න. මෙය ධාවන පථය තද කරයි. ධාවන පථය සුවපහසු ලෙස දැනෙන තුරු පොම්ප කිරීම දිගටම කරගෙන යන්න.

ස්කීඩ් ස්ටියර් ධාවන පථ සඳහා ස්ථාපන-පසු පරීක්ෂාවන්

ස්ථාපනය කිරීමෙන් පසු, ඔබේ යන්ත්‍රය පහත් කරන්න. ජැක් ස්ටෑන්ඩ් ඉවත් කරන්න. ඔබ නැවත ධාවන පථයේ ආතතිය පරීක්ෂා කළ යුතුය. එය ස්ථිර විය යුතුය, නමුත් ඕනෑවට වඩා තද නොවිය යුතුය. නව ධාවන පථය පරීක්ෂා කරන්න. එය සියලුම සංරචක මත නිවැරදිව පිහිටා ඇති බවට වග බලා ගන්න. කිසියම් හැරීම් හෝ නොගැලපීම් තිබේදැයි බලන්න. ඔබේ ස්කීඩ් ස්ටීරය සෙමින් ධාවනය කරන්න. අසාමාන්‍ය ශබ්ද සඳහා සවන් දෙන්න. එය හසුරුවන ආකාරය පරීක්ෂා කරන්න. මෙය සියල්ල නිසි ලෙස ක්‍රියාත්මක වන බව සහතික කරයි.

ඔබේ උපරිම කිරීමස්කිඩ් ස්ටියර් රබර් ධාවන පථ'ආයු කාලය'

ඔබේ ධාවන පථ දිගු කාලයක් පැවතීමට ඔබට අවශ්‍යයි. නිසි සැලකිල්ල සහ බුද්ධිමත් ක්‍රියාකාරිත්වය ඒවායේ ආයු කාලය දීර්ඝ කරයි. ඔබට මුදල් ඉතිරි කර ගත හැකි අතර ඔබේ යන්ත්‍රය ක්‍රියාශීලීව තබා ගත හැකිය.

ධාවන පථ සඳහා ක්‍රියාකාරී නඩත්තු උපදෙස්

ඔබ ඔබේ ධාවන පථ නිතිපතා පිරිසිදු කළ යුතුය. අපිරිසිදු හා සුන්බුන් අමතර ගෙවී යාමට හේතු විය හැක. මඩ සහ පාෂාණ ඉවත් කිරීමට පීඩන සෝදන යන්ත්‍රයක් භාවිතා කරන්න. ධාවන පථ ආතතිය නිතර පරීක්ෂා කරන්න. ලිහිල් ධාවන පථ ගැලවී යා හැක. අධික තද ධාවන පථ ආතති සංරචක. ඔබේ යන්ත්‍රයේ අත්පොතට අනුව ආතතිය සකසන්න. ඔබේ ස්කීඩ් ස්ටීරියර් සිසිල් වියළි ස්ථානයක ගබඩා කරන්න. මෙය රබර් ආන්තික කාලගුණයෙන් ආරක්ෂා කරයි.

දීර්ඝායුෂ සඳහා හොඳම මෙහෙයුම් පිළිවෙත්

ඔබේ රිය පැදවීමේ පුරුදු ධාවන පථයේ ජීවිතයට බෙහෙවින් බලපායි. සුමටව ධාවනය කරන්න. හදිසි ආරම්භයන් සහ නැවතුම් වලින් වළකින්න. තියුණු හැරීම් වෙනුවට පුළුල් හැරීම් කරන්න. තියුණු හැරීම් ධාවන පථ අඹරන්න. ඔබේ වේගය භූමියට ගැලපෙන්න. රළු හෝ උල්ෙල්ඛ මතුපිට මත වේගය අඩු කරන්න. ඔබේ ධාවන පථ කරකවන්න එපා. මෙය වේගවත් ඇඳීමට හේතු වේ. සෑම විටම ඔබේ යන්ත්‍රයේ බර සීමාවන් තුළ ක්‍රියාත්මක වන්න. අධික බර පැටවීම ධාවන පථ මත අමතර ආතතියක් ඇති කරයි.

ස්කීඩ් ස්ටියර් ධාවන පථ සඳහා නිතිපතා පරීක්ෂණ

ඔබ ඔබේ ධාවන පථ නිතර පරීක්ෂා කළ යුතුය. එක් එක් භාවිතයට පෙර හානි තිබේදැයි සොයා බලන්න. කැපුම්, ඉරිතැලීම් හෝ නැතිවූ රබර් කැබලි තිබේදැයි පරීක්ෂා කරන්න. පාගමන රටාව පරීක්ෂා කරන්න. ගෙවී ගිය පාගමන මගින් කම්පනය අඩු කරයි. නිරාවරණය වූ වානේ ලණු සොයන්න. මෙයින් අදහස් කරන්නේ ධාවන පථය අසාර්ථක වන බවයි. ගැටළු කල්තියා හඳුනා ගැනීම ඔබට ඒවා නිවැරදි කිරීමට උපකාරී වේ. මෙය පසුව විශාල ගැටළු වළක්වයි.


දැන් ඔබට Skid Steer Tracks වල ආයු කාලය තේරෙනවා. ගෙවී යන ආකාරය හඳුනා ගන්නේ කෙසේදැයි ඔබ දන්නවා. කාලෝචිත ලෙස ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම අනතුරු වළක්වයි. එය ඔබේ යන්ත්‍රය කාර්යක්ෂමව තබා ගනී. ගුණාත්මක ධාවන පථ සඳහා ආයෝජනය කරන්න. ඒවා හොඳින් නඩත්තු කරන්න. මෙය දිගු කාලීනව ඔබේ මුදල් ඉතිරි කරයි.

නිති අසන පැණ

ඔබ කොපමණ වාරයක් ඔබේලිස්සා යාමේ සුක්කානම් ධාවන පථයේ ආතතිය?

ඔබ දිනපතා හෝ එක් එක් භාවිතයට පෙර ධාවන පථයේ ආතතිය පරීක්ෂා කළ යුතුය. නිසි ආතතිය ගෙවී යාම සහ ලුහුබැඳීම ඉවත් කිරීම වළක්වයි. ඔබේ යන්ත්‍රයේ අත්පොතෙහි යෝජනා කර ඇති පරිදි එය සකසන්න.

ඔබේ ස්කීඩ් සුක්කානම් ධාවන පථයේ කුඩා ඉරිතැලීමක් අලුත්වැඩියා කළ හැකිද?

ඉඟිය: කුඩා ඉරිතැලීම් බොහෝ විට වර්ධනය වේ. ඔබට ඒවා ඵලදායී ලෙස අලුත්වැඩියා කළ නොහැක. ආරක්ෂාව සඳහා සැලකිය යුතු ඉරිතැලීම් හෝ නිරාවරණය වූ ලණු දුටු විට ධාවන පථය ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න.

පාෂාණමය භූමි සඳහා හොඳම ධාවන පථ වර්ගය කුමක්ද?

පාෂාණමය භූමි ප්‍රදේශ සඳහා, ඔබ වඩාත් තද රබර් සංයෝගයක් සහිත ධාවන පථ තෝරා ගත යුතුය. මෙම ධාවන පථ කැපීම් සහ ඉරීම් වලට වඩා හොඳින් ප්‍රතිරෝධී වේ. වානේ ධාවන පථ ද අතිශය කල්පැවැත්මක් ලබා දෙයි.


ඉවෝන්

අලෙවි කළමනාකරු
වසර 15 කට වැඩි කාලයක් රබර් ධාවන පථ කර්මාන්තයේ විශේෂඥතාව.

පළ කිරීමේ කාලය: දෙසැම්බර්-09-2025