ရော်ဘာလမ်းကြောင်းများဂရုတစိုက်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုဖြင့် မကြာခဏ ၁၂၀၀ မှ ၂၀၀၀ နာရီအထိ ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ လမ်းကြောင်းတင်းအားကိုစစ်ဆေးသော၊ အပျက်အစီးများကိုရှင်းလင်းသောနှင့် ကြမ်းတမ်းသောမြေပြင်များကိုရှောင်ရှားသော အော်ပရေတာများသည် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးချဲ့ရန်ကူညီပေးသည်။ အရည်အသွေးမြင့်ပစ္စည်းများနှင့် စမတ်ကျသောအသုံးပြုမှုသည် ဤအရေးကြီးသောစက်အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ရပ်တန့်ချိန်ကို လျှော့ချပေးပြီး အစားထိုးကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးသည်။

အဓိကအချက်များ

• အရည်အသွေးမြင့် ရော်ဘာလမ်းကြောင်းများကို ရွေးချယ်ပါပွတ်တိုက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန်နှင့် ခက်ခဲသောအခြေအနေများကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းနိုင်ရန် ခိုင်မာသောသံမဏိအားဖြည့်မှုများနှင့် အဆင့်မြင့်ပစ္စည်းများဖြင့်။
• ပွတ်တိုက်မှုကို လျှော့ချရန်နှင့် ဘေးကင်းရေးကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် တာယာပုံစံနှင့် လမ်းကြောင်းအရွယ်အစားကို မြေပြင်နှင့် ဝန်တင်စက်သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီအောင် လုပ်ပါ။
• လမ်းကြောင်းသက်တမ်းတိုးစေရန်နှင့် ကုန်ကျစရိတ်များသော ပြုပြင်မှုများကို ရှောင်ရှားရန်အတွက် အပျက်အစီးများကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်း၊ တင်းအားကို မကြာခဏစစ်ဆေးခြင်းနှင့် ပျက်စီးမှုရှိမရှိ စစ်ဆေးခြင်းဖြင့် လမ်းကြောင်းများကို ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းပါ။

Track Loader ရော်ဘာလမ်းကြောင်းပစ္စည်းများအရည်အသွေး

အဆင့်မြင့်ရော်ဘာဒြပ်ပေါင်းများ

ပစ္စည်းအရည်အသွေးသည် Track Loader ရော်ဘာလမ်းများ မည်မျှကြာရှည်ခံသည်ကို အဓိကအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်သည်။ ထုတ်လုပ်သူများသည်အဆင့်မြင့်ရော်ဘာဒြပ်ပေါင်းများသဘာဝနှင့် ဓာတုရော်ဘာများကို ရောစပ်ထားသည်။ ဤရောစပ်ထားသော ရော်ဘာများသည် လမ်းကြောင်းများကို စုတ်ပြဲခြင်း၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ပွန်းပဲ့ခြင်းတို့ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိစေသည်။ အထူးဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများသည် ရော်ဘာကို အလွန်အမင်းအေးခဲခြင်းမှ အပူဒဏ်ပြင်းထန်ခြင်းအထိ အပူချိန်မြင့်မားသောအခြေအနေများတွင် ပျော့ပြောင်းပြီး ခိုင်ခံ့နေစေရန် ကူညီပေးသည်။ အချို့လမ်းကြောင်းများသည် နာရီပေါင်းများစွာ အသုံးပြုပြီးနောက်ပင် ၎င်းတို့၏ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ပျော့ပျောင်းမှုကို ထိန်းသိမ်းထားသည့် မြင့်မားသော မော်ဂျူးလပ်စ်ရော်ဘာရောစပ်မှုများကို အသုံးပြုသည်။ ဆိုလိုသည်မှာ လမ်းကြောင်းများသည် ကြမ်းတမ်းသော မြေပြင်များနှင့် လေးလံသောဝန်များကို လျင်မြန်စွာ ဟောင်းနွမ်းခြင်းမရှိဘဲ ကိုင်တွယ်နိုင်သည်။

သံမဏိကွင်းဆက်များနှင့် အားဖြည့်ပစ္စည်းများ

သံမဏိကွင်းဆက်များနှင့် အားဖြည့်ပစ္စည်းများသည် ရထားလမ်းများကို ခိုင်ခံ့မှုနှင့် တည်ငြိမ်မှုကို ပေါင်းထည့်ပေးသည်။

• ရာဘာအတွင်းရှိ သံမဏိကြိုးများသည် လမ်းကြောင်းများ အလွန်အကျွံဆန့်ထွက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးသည်။
• အဆစ်မပါသော ကြိုးများသည် ဖိအားကို ညီညာစွာ ပျံ့နှံ့စေသောကြောင့် အားနည်းချက်များကို ရှောင်ရှားရန် ကူညီပေးသည်။
• သံမဏိအစိတ်အပိုင်းများကို သံချေးမတက်စေရန် အလွှာလိုက်ဖုံးအုပ်ထားသဖြင့် စိုစွတ်သော သို့မဟုတ် ရွှံ့နွံအခြေအနေများတွင် လမ်းကြောင်းများသည် ပိုမိုကြာရှည်ခံပါသည်။
• ပြုတ်ကျသံမဏိထည့်သွင်းမှုများသည် ကွေးညွှတ်ခြင်းနှင့် ကျိုးပဲ့ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် ရထားလမ်းများကို ကောင်းမွန်သောအခြေအနေတွင် ရှိနေစေပါသည်။
• သံမဏိကြိုးများနှင့် အားဖြည့်ပစ္စည်းများကို သင့်လျော်စွာ နေရာချထားခြင်းသည် ရထားလမ်းများကို တုန်ခါမှုများကို စုပ်ယူပြီး ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိနေစေရန် ကူညီပေးသည်။

ကျွန်ုပ်တို့၏ လမ်းကြောင်းများသည် သံမဏိနှင့် ရော်ဘာအကြား ခိုင်မာပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော ချိတ်ဆက်မှုကို သေချာစေရန်အတွက် သံမဏိကွင်းဆက်များနှင့် ထူးခြားသော ချိတ်ဆက်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြုပါသည်။

ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် ချည်နှောင်ခြင်းနည်းပညာများ

ခေတ်မီထုတ်လုပ်မှုသည် လမ်းကြောင်းတစ်ခုစီ ခိုင်ခံ့ပြီး တာရှည်ခံစေရန် တိကျသောနည်းလမ်းများကို အသုံးပြုသည်။

• ဗာလ်ကန်နိုက်ဇေးရှင်းသည် ရာဘာနှင့် သံမဏိကို တင်းတင်းကျပ်ကျပ် ချည်နှောင်ထားသောကြောင့် ချိတ်ဆက်မှုများသည် နေရာတကျ ရှိနေပါသည်။
• အလိုအလျောက်လုပ်ငန်းစဉ်များသည် ညီညာသော ခြေရာပုံစံများကို ဖန်တီးပေးပြီး ၎င်းသည် လမ်းကြောင်းများကို ညီညာစွာ ပွန်းစားစေရန် ကူညီပေးသည်။
• ပိုထူသော ရော်ဘာအလွှာများသည် ကျောက်တုံးများ သို့မဟုတ် အပျက်အစီးများမှ ပြတ်ရှမှုနှင့် ပျက်စီးမှုမှ ကာကွယ်ပေးသည်။
• သံမဏိအစိတ်အပိုင်းများအကြား အထည်အလိပ်ပတ်ခြင်းက အရာအားလုံးကို ညီညာစေပြီး ပြတ်တောက်နိုင်ခြေကို လျော့နည်းစေသည်။

ဤနည်းစနစ်များသည် အရည်အသွေးမြင့်ပစ္စည်းများနှင့်အတူ Track Loader ရော်ဘာလမ်းများသည် တည်ငြိမ်သောစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ပိုမိုကြာရှည်ခံသော ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို ပေးစွမ်းရန် ကူညီပေးပါသည်။

Track Loader ရော်ဘာခြေရာခံပုံစံရွေးချယ်မှု

မြေပြင်အနေအထားနှင့် အသုံးချမှုအလိုက် ခြေနင်းကို ကိုက်ညီစေခြင်း

မှန်ကန်သော တာယာပုံစံကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် Track Loader ရော်ဘာလမ်းများကို ပိုမိုကြာရှည်ခံစေရန် ကူညီပေးသည်။ အော်ပရေတာများသည် တာယာရွေးချယ်ခြင်းမပြုမီ မြေပြင်အနေအထားနှင့် အလုပ်ကို ကြည့်ရှုရမည်။

• Z-ပုံစံ သို့မဟုတ် bar tread ကဲ့သို့သော ရန်လိုသော tread ပုံစံများသည် ရွှံ့နွံ သို့မဟုတ် ပျော့ပျောင်းသောမြေတွင် အကောင်းဆုံးအလုပ်လုပ်ပါသည်။ ဤပုံစံများသည် ဆွဲအားကို ပေးစွမ်းသော်လည်း မာကျောသောမျက်နှာပြင်များတွင် ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ ပွန်းပဲ့သွားပါသည်။
• C-ပုံစံ သို့မဟုတ် block tread ကဲ့သို့သော ပြင်းထန်မှုနည်းသော သို့မဟုတ် ချောမွေ့သော tread ပုံစံများသည် နူးညံ့သောမြေပြင်ကို ကာကွယ်ပေးပြီး မာကျောသောမျက်နှာပြင်များတွင် ပိုမိုကြာရှည်ခံသည်။ ဤပုံစံများသည် ရွှံ့ထဲတွင် ကောင်းစွာမဆုပ်ကိုင်နိုင်သော်လည်း မြေပြင်ကို ပျက်စီးမှုမှ ကာကွယ်ပေးသည်။
• Multi-Bar Lug ဒီဇိုင်းများသည် မြက်ခင်းပြင်နှင့် ရှုခင်းဒီဇိုင်းလုပ်ငန်းများနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။ ၎င်းတို့သည် မြေပြင်ပျက်စီးမှုကို ကာကွယ်ပေးပြီး ဂေါက်ကွင်းများ သို့မဟုတ် မြက်ခင်းပြင်များတွင် ကောင်းစွာအလုပ်လုပ်ပါသည်။
• ရွေးချယ်ခြင်းမြေပြင်အတွက် ညာဘက်ခြေနင်းပွတ်တိုက်မှုကို လျော့ကျစေပြီး၊ အလုပ်သမားများကို ဘေးကင်းစေပြီး ရာဘာလမ်းကြောင်းများ ကြာရှည်ခံစေရန် ကူညီပေးသည်။

အကြံပြုချက်- အော်ပရေတာများသည် တာယာပုံစံကို အလုပ်ခွင်နှင့် အမြဲတမ်း တွဲစပ်သင့်သည်။ ဤရိုးရှင်းသောအဆင့်သည် ငွေကုန်သက်သာစေပြီး စက်များကို ချောမွေ့စွာလည်ပတ်စေသည်။

Block, C-Pattern နှင့် Zig-Zag ဒီဇိုင်းများ

တာယာဒီဇိုင်းတစ်ခုစီတွင် အထူးအားသာချက်များရှိသည်။ အောက်ဖော်ပြပါဇယားတွင် block၊ C-pattern နှင့် zig-zag တာယာများသည် မတူညီသောပတ်ဝန်းကျင်များတွင် မည်သို့လုပ်ဆောင်သည်ကို ပြသထားသည်။

• အုတ်လမ်းများတွင် ကြီးမားသော ထောင့်မှန်စတုဂံအုတ်များကို အသုံးပြုသည်။ ၎င်းတို့သည် ကြာရှည်ခံပြီး သစ်တောလုပ်ငန်း သို့မဟုတ် ဖြိုဖျက်ခြင်းကဲ့သို့သော ခက်ခဲသောအလုပ်များအတွက် ကောင်းစွာအလုပ်လုပ်သည်။
• C-Lug လမ်းကြောင်းများတွင် C-ပုံသဏ္ဍာန် lugs များပါရှိသည်။ ဤလမ်းကြောင်းများသည် ပျော့ပျောင်းသောမြေကို ဆုပ်ကိုင်ထားပြီး မြက်ခင်းများ သို့မဟုတ် ဥယျာဉ်များကို ပျက်စီးမှုမှ ကာကွယ်ပေးသည်။
• Zig-Zag လမ်းကြောင်းများသည် chevron သို့မဟုတ် Z-ပုံစံကို အသုံးပြုသည်။ ၎င်းတို့သည် ၎င်းတို့ကိုယ်တိုင် သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပြီး ရေခဲ၊ နှင်းနှင့် ရွှံ့များကို ဆုပ်ကိုင်ထားသည်။ ဤလမ်းကြောင်းများသည် မာကျောသောမြေပေါ်တွင် မြေညှိခြင်းနှင့် တည်ဆောက်ခြင်းတွင် အထောက်အကူပြုသည်။

အော်ပရေတာများသည် အလုပ်ခွင်ကို လေ့လာပြီး အသင့်တော်ဆုံး တာယာကို ရွေးချယ်သင့်သည်။ ဤရွေးချယ်မှုသည် Track Loader ရော်ဘာလမ်းများကို ပိုမိုကြာရှည်စွာ အလုပ်လုပ်စေပြီး ပြုပြင်စရိတ်ကိုလည်း သက်သာစေသည်။

Track Loader ရော်ဘာလမ်းကြောင်းများ အရွယ်အစားနှင့် တပ်ဆင်မှု

လမ်းကြောင်းအကျယ်နှင့် အရှည်၏ အရေးပါမှု

အရွယ်အစားမှန်ကန်ခြင်းသည် စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် သက်တမ်းတွင် အဓိကအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်သည်ရော်ဘာလမ်းကြောင်းများ။ အလွန်ကျယ်သော လမ်းကြောင်းများကို အသုံးပြုခြင်းသည် လင့်ခ်များ၊ idler များ၊ roller များနှင့် sprockets များကဲ့သို့သော အဓိက အစိတ်အပိုင်းများအပေါ် ဝန်ထုပ်ဝန်ပိုးကို တိုးစေသည်။ ဤအပိုဖိအားသည် ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ ပွန်းပဲ့စေပြီး လမ်းကြောင်း၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုစေသည်။ အလွန်ကျဉ်းသော လမ်းကြောင်းများသည် အထူးသဖြင့် ပျော့ပျောင်းသော သို့မဟုတ် မညီမညာ မြေပြင်ပေါ်တွင် လုံလောက်သော တည်ငြိမ်မှု သို့မဟုတ် ဆွဲအားကို မပေးနိုင်ပါ။

လမ်းကြောင်းအရှည်လည်း အရေးကြီးပါတယ်။ ချိတ်ဆက်အရေအတွက်ဟာ စက်ရဲ့လိုအပ်ချက်နဲ့ ကိုက်ညီရပါမယ်။ ချိတ်ဆက်များလွန်းခြင်း သို့မဟုတ် နည်းလွန်းခြင်းက မသင့်လျော်တဲ့ တင်းအားကို ဖြစ်ပေါ်စေပါတယ်။ မသင့်လျော်တဲ့ တင်းအားက အလွန်အကျွံ ပွန်းပဲ့ခြင်း၊ လောင်စာဆီသုံးစွဲမှု မြင့်မားခြင်းနဲ့ ဘေးကင်းရေးအန္တရာယ်တွေကိုတောင် ဖြစ်ပေါ်စေပါတယ်။ အလွန်တင်းကျပ်တဲ့ လမ်းကြောင်းတွေက အတွင်းပိုင်းက သံမဏိကြိုးတွေကို ဖိအားပေးပြီး လျော့ရဲနေတဲ့ လမ်းကြောင်းတွေက လမ်းချော်ခြင်း သို့မဟုတ် ချော်လဲခြင်းတွေ ဖြစ်စေနိုင်ပါတယ်။ အကောင်းဆုံးရလဒ်တွေကို သေချာစေဖို့ အော်ပရေတာတွေဟာ အနံနဲ့ အရှည် နှစ်ခုစလုံးက မူရင်းပစ္စည်းရဲ့ သတ်မှတ်ချက်တွေနဲ့ ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ အမြဲစစ်ဆေးသင့်ပါတယ်။

Loader သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ချိန်ညှိခြင်း

ဝန်တင်စက် သတ်မှတ်ချက်များနှင့် သင့်လျော်စွာ ချိန်ညှိခြင်းသည် ဘေးကင်းပြီး ထိရောက်သော လည်ပတ်မှုကို သေချာစေသည်။ အော်ပရေတာများသည် ဤလမ်းညွှန်ချက်များကို လိုက်နာသင့်သည်-

• ရွှံ့၊ မြက်ခင်း သို့မဟုတ် ကျောက်ဆောင်များကဲ့သို့သော အဓိကအလုပ်နှင့် မြေပြင်အနေအထားပေါ် မူတည်၍ လမ်းကြောင်းများကို ရွေးချယ်ပါ။
• လမ်းကြောင်းအကျယ်နှင့် အရှည်ကို ကိုက်ညီအောင်ညှိပါloader လိုအပ်ချက်များတည်ငြိမ်မှုနှင့် အလေးချိန်ဖြန့်ဖြူးမှုအတွက်။
• အလုပ်ခွင်ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ကိုက်ညီသော ခြေနင်းပုံစံများကို ရွေးချယ်ပါ။
• လမ်းကြောင်းတင်းအားကို ပုံမှန်စစ်ဆေးပြီး ထိန်းသိမ်းပါ၊ အကောင်းဆုံးကတော့ ၁၀ နာရီတစ်ကြိမ် လုပ်ဆောင်ပါ။
• အညစ်အကြေးများစုပုံခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် ကားအောက်ပိုင်းနှင့် လမ်းကြောင်းများကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပါ။
• လမ်းကြောင်းအသစ်များ မတပ်ဆင်မီ၊ ရိုလာများ၊ စပရော့ကတ်များနှင့် ဘောင်တို့တွင် ဟောင်းနွမ်းမှု သို့မဟုတ် ပျက်စီးမှု ရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။
• လမ်းကြောင်းများကို ဂရုတစိုက်တပ်ဆင်ပါ၊ ၎င်းတို့သည် loader ၏ မြောင်းများနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာပါစေ။

မှတ်ချက်- သင့်လျော်သော အရွယ်အစားနှင့် ချိန်ညှိမှုသည် ဟောင်းနွမ်းမှုကို လျော့ကျစေပြီး၊ ဘေးကင်းမှုကို မြှင့်တင်ပေးကာ Track Loader ရော်ဘာလမ်းများ ကြာရှည်ခံစေရန် ကူညီပေးသည်။

ရော်ဘာလမ်းကြောင်း ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လုပ်ငန်းစဉ်များ

သန့်ရှင်းရေးနှင့် အပျက်အစီးများ ဖယ်ရှားခြင်း

ပုံမှန်သန့်ရှင်းရေးTrack Loader ရော်ဘာလမ်းကြောင်းများကို ပျော့ပြောင်းပြီး ခိုင်ခံ့စေပါသည်။ အော်ပရေတာများသည် ရွှံ့၊ ရွှံ့စေး၊ ကျောက်စရစ် သို့မဟုတ် ချွန်ထက်သောကျောက်များ ရှိမရှိကို နေ့စဉ် လမ်းကြောင်းများကို စစ်ဆေးသင့်သည်။ roller frames နှင့် undercarriage မှ ထုပ်ပိုးထားသော အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားခြင်းသည် ပုံမှန်မဟုတ်သော ဟောင်းနွမ်းမှုကို ကာကွယ်ပေးသည်။ အောက်ခြေ rollers များနှင့် idlers များကို နေ့စဉ် သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်းသည် ဤအစိတ်အပိုင်းများ၏ သက်တမ်းကို ရှည်ကြာစေရန် ကူညီပေးသည်။ လက်ဖြင့်ဖယ်ရှားခြင်းသည် အကောင်းဆုံးအလုပ်လုပ်သည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ကြမ်းတမ်းသောကိရိယာများသည် ရော်ဘာကို ပျက်စီးစေနိုင်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။ ဤလုပ်ရိုးလုပ်စဉ်သည် လမ်းကြောင်းများကို မာကျောခြင်းနှင့် rollers များမှ ချော်ထွက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးပြီး အစောပိုင်းဟောင်းနွမ်းမှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်များသော ပြုပြင်မှုများ၏ အန္တရာယ်ကို လျော့နည်းစေသည်။

အကြံပြုချက်- နေ့စဉ်သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်းသည် များသောအားဖြင့် လုံလောက်သော်လည်း ရွှံ့နွံများ သို့မဟုတ် ကျောက်ဆောင်ထူထပ်သော အလုပ်ခွင်များသည် ပိုမိုမကြာခဏ ဂရုစိုက်ရန် လိုအပ်နိုင်ပါသည်။

လမ်းကြောင်းတင်းအား ချိန်ညှိမှု

သင့်လျော်သောလမ်းကြောင်းတင်းမာမှုဘေးကင်းစွာလည်ပတ်မှုနှင့် ကြာရှည်ခံသောသက်တမ်းအတွက် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ အော်ပရေတာများသည် စက်၏လမ်းညွှန်ချက်များကို လိုက်နာ၍ ၅၀ နာရီမှ ၁၀၀ နာရီတိုင်း တင်းအားကို စစ်ဆေးသင့်သည်။ လမ်းကြောင်းများသည် မကြာခဏတင်းအားဆုံးရှုံးနေပါက စစ်ဆေးမှုများကို ပိုမိုမကြာခဏပြုလုပ်သင့်သည်။ လမ်းကြောင်းများ အလွန်တင်းကျပ်စွာလည်ပတ်ခြင်းသည် အစောပိုင်းပွန်းစားမှုကို ဖြစ်စေပြီး ဘီးရင်များကို ပျက်စီးစေနိုင်သည်။ လျော့ရဲနေသောလမ်းကြောင်းများသည် လမ်းချော်နိုင်ပြီး ဘေးကင်းရေးအန္တရာယ်များကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ အလွန်တင်းကျပ်လွန်းခြင်းထက် အကြံပြုထားသောအတိုင်းအတာအတွင်း လမ်းကြောင်းများကို အနည်းငယ်လျော့ရဲစွာလည်ပတ်ခြင်းသည် ပိုကောင်းပါသည်။

• ၅၀-၁၀၀ နာရီတိုင်း တင်းအားကို စစ်ဆေးပါ။
• တင်းမာမှု လျင်မြန်စွာ ပြောင်းလဲပါက ပိုမိုမကြာခဏ ချိန်ညှိပါ။
• တင်းအားလွန်ကဲခြင်း သို့မဟုတ် တင်းအားလျော့ခြင်းကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။

ဟောင်းနွမ်းမှုအတွက် ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်း

ပုံမှန်စစ်ဆေးမှုများသည် ပြဿနာများကို ပြင်းထန်စွာမဖြစ်ပွားမီ ရှာဖွေတွေ့ရှိရန် ကူညီပေးသည်။ အော်ပရေတာများသည် အက်ကွဲကြောင်းများ၊ ပျောက်ဆုံးနေသော lugs သို့မဟုတ် လမ်းကြောင်းမျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ပေါ်နေသောကြိုးများကို ရှာဖွေသင့်သည်။ ချိတ်ထားသော သို့မဟုတ် ချွန်ထက်သောသွားများပါရှိသော ဟောင်းနွမ်းနေသော sprocket များသည် ခုန်ထွက်ခြင်း သို့မဟုတ် လမ်းချော်ခြင်းကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ tread အနက်ကို တိုင်းတာခြင်းသည် အရေးကြီးသည်။ လမ်းကြောင်းအသစ်များတွင် tread တစ်လက်မခန့်ရှိပြီး ဟောင်းနွမ်းနေသော treads များသည် ဆွဲအားနှင့် တည်ငြိမ်မှုကို လျော့ကျစေသည်။ သင့်လျော်သော တင်းအားကို စစ်ဆေးခြင်းနှင့် drive wheels သို့မဟုတ် sprocket sleeves ကဲ့သို့သော ဟောင်းနွမ်းနေသော အစိတ်အပိုင်းများကို အစားထိုးခြင်းသည် စက်ကို ဘေးကင်းစွာနှင့် ထိရောက်စွာ လည်ပတ်နေစေပါသည်။

မှတ်ချက်- မကြာခဏနှင့် ဂရုတစိုက် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုသည် လမ်းကြောင်းသက်တမ်းကို ၂,၀၀၀ နာရီမှ ၅,၀၀၀ နာရီအထိ တိုးမြှင့်ပေးနိုင်ပြီး အချိန်နှင့်ငွေကို သက်သာစေပါသည်။

ရော်ဘာလမ်းကြောင်းများ အသုံးပြုမှုနှင့် လည်ပတ်မှုအခြေအနေများ

မြေမျက်နှာသွင်ပြင်နှင့် ရာသီဥတုကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ခြင်း

မတူညီသောပတ်ဝန်းကျင်များတွင် track loader များကိုအသုံးပြုသည့်အခါ အော်ပရေတာများသည် စိန်ခေါ်မှုများစွာနှင့် ရင်ဆိုင်ရသည်။ မြေမျက်နှာသွင်ပြင်နှင့် ရာသီဥတုသည် လျင်မြန်စွာပြောင်းလဲနိုင်သောကြောင့် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုအလေ့အထများကို ချိန်ညှိခြင်းသည် အရေးကြီးပါသည်။

• ကျောက်ဆောင်များနှင့် ရွှံ့နွံမြေသည် ပြားချပ်ပြီး တည်ငြိမ်သော မျက်နှာပြင်များထက် ပွန်းစားမှု ပိုမိုဖြစ်စေသည်။
• သဲသည် ရထားလမ်းများကို ကြိတ်ချေပြီး ရွှံ့သည် ပွတ်တိုက်မှုနှင့် အစုအဝေးကို တိုးမြင့်စေသည်။
• ဆောင်းရာသီသည် အေးသောအပူချိန်ကို ယူဆောင်လာသောကြောင့် ရော်ဘာများ ကျုံ့စေပြီး လမ်းကြောင်းတင်းအားကို လျော့ပါးစေသည်။ ရေခဲနှင့် နှင်းများသည် လမ်းကြောင်းများပေါ်တွင် ခဲသွားနိုင်ပြီး သန့်ရှင်းရေးမလုပ်ပါက အက်ကွဲကြောင်းများ သို့မဟုတ် စုတ်ပြဲမှုများ ဖြစ်စေနိုင်သည်။
• ဆောင်းရာသီတွင် မာကျောပြီး ဆီးနှင်းကင်းစင်သော မျက်နှာပြင်များသည် ပွတ်တိုက်မှုအခြေအနေကြောင့် ပွန်းစားမှုကို မြန်ဆန်စေသည်။
• အရည်အသွေးမြင့် ရော်ဘာဒြပ်ပေါင်းများသည် ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်များနှင့် အပူချိန်အလွန်အမင်းမြင့်မားခြင်းမှ ပျက်စီးမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် Track Loader ရော်ဘာလမ်းကြောင်းများသည် ကြမ်းတမ်းသောပတ်ဝန်းကျင်တွင် ခိုင်မာနေစေရန် ကူညီပေးသည်။

အော်ပရေတာများသည် အထူးသဖြင့် ရာသီဥတုပြောင်းလဲသည့်အခါတွင် လမ်းကြောင်းတင်းအားကို မကြာခဏ စစ်ဆေးသင့်သည်။အလုပ်လုပ်ပြီးနောက် လမ်းကြောင်းများ သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်းနှင်း သို့မဟုတ် ရွှံ့ထဲတွင် ရေခဲစုပုံခြင်းနှင့် ပျက်စီးခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည်။ လမ်းကြောင်းများကို အေးပြီးခြောက်သွေ့သောနေရာတွင် သိမ်းဆည်းခြင်းဖြင့် ၎င်းတို့ကို ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိပြီး အသုံးပြုရန် အသင့်ဖြစ်စေသည်။

အလွန်အကျွံတင်ဆောင်ခြင်းနှင့် ထက်မြက်သောလှုပ်ရှားမှုများကို ရှောင်ရှားခြင်း

မောင်းနှင်မှုအလေ့အထများသည် မြေပြင်အနေအထားကဲ့သို့ပင် လမ်းကြောင်းပေါ်ရှိ ဘဝအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိသည်။

1. အော်ပရေတာများသည် စက်ကို ဝန်ပိစေခြင်းကို ရှောင်ကြဉ်သင့်ပြီး ၎င်းသည် လမ်းကြောင်းနှင့် ဘီးအောက်ပိုင်းတွင် အပိုဖိအားဖြစ်စေသည်။
2. ကွေ့ချွန်ခြင်း၊ မြန်နှုန်းမြင့်ခြင်းနှင့် ရုတ်တရက်ရပ်တန့်ခြင်းတို့သည် ဟောင်းနွမ်းမှုနှင့် လမ်းချော်နိုင်ခြေကို တိုးမြင့်စေသည်။
3. နှေးကွေးသော လှုပ်ရှားမှုများနှင့် ကျယ်ပြန့်သော လှည့်ခြင်းများသည် စိတ်ဖိစီးမှုကို လျှော့ချရန် ကူညီပေးသည်။
4. သုံးမှတ်လှည့်ခြင်းသည် နေရာမှာလှည့်ခြင်းထက် ပိုကောင်းပြီး ၎င်းသည် ရာဘာကို စုတ်ပြဲစေနိုင်သည်။
5. အထူးသဖြင့် ဦးတည်ချက်မဲ့လမ်းကြောင်းများတွင် ပြောင်းပြန်မောင်းနှင်မှုကို ကန့်သတ်ခြင်းဖြင့် sprocket များ စောစီးစွာ ပွန်းပဲ့ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည်။
6. ပုံမှန်လေ့ကျင့်မှုသည် အော်ပရေတာများအား မတူညီသောအခြေအနေများကို မည်သို့ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းရမည်နှင့် ရန်လိုသောမောင်းနှင်မှုကို ရှောင်ရှားရန် သင်ကြားပေးသည်။

ပုံမှန်သန့်ရှင်းရေးနှင့် စစ်ဆေးခြင်းသည် လမ်းကြောင်းများကို ကောင်းမွန်သောအခြေအနေတွင် ရှိနေစေသည်။ ကောင်းစွာလေ့ကျင့်ထားသော အော်ပရေတာများနှင့် ဂရုတစိုက်မောင်းနှင်မှုအလေ့အထများသည် Track Loader ရော်ဘာလမ်းကြောင်းများကို ပိုမိုကြာရှည်ခံစေပြီး အချိန်နှင့်ငွေကို သက်သာစေသည်။

ရော်ဘာလမ်းကြောင်းများ တာရှည်ခံမှုအတွက် ကျွမ်းကျင်သူ၏ အကြံဉာဏ်

ပရော်ဖက်ရှင်နယ် စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ဝန်ဆောင်မှု

ကျွမ်းကျင်သူများက အကြံပြုထားသည်ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ဝန်ဆောင်မှုပေးခြင်းTrack Loader ရော်ဘာလမ်းကြောင်းများကို အကောင်းဆုံးအခြေအနေတွင်ထားရှိရန်။ အော်ပရေတာများသည် အက်ကွဲကြောင်းများ၊ ပြတ်ရှမှုများ သို့မဟုတ် ပေါ်နေသောဝါယာကြိုးများကဲ့သို့သော မြင်သာသောပျက်စီးမှုများရှိမရှိကို နေ့စဉ်လမ်းကြောင်းများကို စစ်ဆေးသင့်သည်။ အညစ်အကြေးများကိုဖယ်ရှားခြင်းနှင့် လမ်းကြောင်းများနှင့် အောက်ပိုင်းကိုဆေးကြောခြင်းသည် အစောပိုင်းပွန်းစားမှုကိုကာကွယ်ရန်ကူညီပေးသည်။ အပတ်စဉ် အော်ပရေတာများသည် tread ပွန်းစားမှုကိုတိုင်းတာပြီး rollers၊ drive sprockets နှင့် idler arms ကဲ့သို့သော အစိတ်အပိုင်းများကိုစစ်ဆေးသင့်သည်။ ပွန်းစားနေသော အစိတ်အပိုင်းများကို အစားထိုးခြင်းဖြင့် စက်ကိုချောမွေ့စွာလည်ပတ်စေသည်။ လစဉ်၊ ပိုမိုအသေးစိတ်စစ်ဆေးမှုလိုအပ်သည်။ ၎င်းတွင် လမ်းကြောင်းတင်းအားကိုချိန်ညှိခြင်းနှင့် pressure washer ကဲ့သို့သောကိရိယာများဖြင့် လမ်းကြောင်းများနှင့် အောက်ပိုင်းကိုသန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်းတို့ပါဝင်သည်။ အောက်ပါဇယားတွင် စစ်ဆေးခြင်းအတွက် ရိုးရှင်းသောအချိန်ဇယားကိုပြသထားသည်-

ဤအချိန်ဇယားကို လိုက်နာခြင်းဖြင့် ကုန်ကျစရိတ်များသော ပြုပြင်မှုများကို ကာကွယ်ရန်နှင့် ရထားလမ်းများ၏ သက်တမ်းကို တိုးချဲ့ရန် ကူညီပေးသည်။

လမ်းကြောင်းများကို မည်သည့်အချိန်တွင် အစားထိုးရမည်ကို သိရှိခြင်း

အော်ပရေတာများသည် ရာဘာလမ်းကြောင်းများကို အစားထိုးရန် အချိန်တန်ပြီဟု ပြသသည့် လက္ခဏာများကို သိရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဤလက္ခဏာများတွင် အောက်ပါတို့ ပါဝင်သည်-

1. ရော်ဘာမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အက်ကွဲကြောင်းများ သို့မဟုတ် ပြတ်ရှမှုများ။
2. ဆွဲအားကို လျော့ကျစေသော ဟောင်းနွမ်းနေသော တာယာပုံစံများ။
3. ပေါ်နေသော သို့မဟုတ် ပျက်စီးနေသော အတွင်းပိုင်းကြိုးများ။
4. လမ်းကြောင်းအလွှာများ ကွဲကွာခြင်း သို့မဟုတ် ကွာကျခြင်း။
5. ပွန်းပဲ့နေသော လမ်းကြောင်းများကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော sprocket များ သို့မဟုတ် ဘီးအောက်ပိုင်းများ ပျက်စီးခြင်း။
6. မကြာခဏ ချိန်ညှိရန် လိုအပ်သော လမ်းကြောင်းတင်းအား ဆုံးရှုံးခြင်း။
7. စက်စွမ်းဆောင်ရည် လျော့ကျခြင်းဥပမာ မြန်နှုန်းနှေးကွေးခြင်း သို့မဟုတ် ကွေ့ရာတွင် အခက်အခဲရှိခြင်းကဲ့သို့သော။

ဤပြဿနာများပေါ်လာသောအခါ၊ လမ်းကြောင်းများကို အစားထိုးခြင်းဖြင့် စက်ကို ဘေးကင်းလုံခြုံပြီး ထိရောက်မှုရှိစေပါသည်။ ပုံမှန်စစ်ဆေးမှုများနှင့် အချိန်မီ အစားထိုးလဲလှယ်ခြင်းသည် အော်ပရေတာများအား ၎င်းတို့၏ လမ်းကြောင်းတင်စက် ရော်ဘာလမ်းကြောင်းများမှ အကောင်းဆုံးရရှိရန် ကူညီပေးပါသည်။

အရည်အသွေးမြင့် Track Loader ရော်ဘာလမ်းကြောင်းများကို ရွေးချယ်ပြီး ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလုပ်ရိုးလုပ်စဉ်များကို လိုက်နာသော ကုမ္ပဏီများသည် လမ်းကြောင်းသက်တမ်း ပိုရှည်ပြီး ပျက်စီးမှုနည်းပါးသည်ကို တွေ့ရှိရသည်။ ကြိုတင်ကာကွယ်စောင့်ရှောက်မှုသည် ရပ်တန့်ချိန်ကို ၅၀% အထိ လျှော့ချပေးပြီး ကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချပေးသည်။ ပရီမီယံလမ်းကြောင်းများသို့ အဆင့်မြှင့်တင်ခြင်းသည် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုအပေါ် အကျိုးအမြတ်ကို မြှင့်တင်ပေးပြီး စက်များကို ထိရောက်စွာ အလုပ်လုပ်နေစေပါသည်။

အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

အော်ပရေတာများသည် လမ်းကြောင်းတင်းအားကို မည်မျှမကြာခဏ စစ်ဆေးသင့်သနည်း။

အော်ပရေတာများသည် ၅၀ နာရီမှ ၁၀၀ နာရီတိုင်းတွင် လမ်းကြောင်းတင်းအားကို စစ်ဆေးသင့်သည်။ ပိုမိုမကြာခဏ စစ်ဆေးခြင်းသည် ကြမ်းတမ်းသော သို့မဟုတ် ပြောင်းလဲနေသော အခြေအနေများတွင် အလုပ်လုပ်သည့်အခါ အထောက်အကူဖြစ်စေသည်။

အကြံပြုချက်- ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်းသည် အစောပိုင်းပွန်းစားမှုကို ကာကွယ်ပေးပြီး စက်များကို ဘေးကင်းစေပါသည်။

ရော်ဘာလမ်းကြောင်းများ အစားထိုးရန် လိုအပ်ကြောင်း ပြသသည့် လက္ခဏာများကား အဘယ်နည်း။

• မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အက်ကွဲကြောင်းများ သို့မဟုတ် ပြတ်ရှမှုများ
• ဟောင်းနွမ်းနေသော ခြေနင်းပုံစံများ
• ပေါ်လွင်နေသော ကြိုးများ
• တင်းမာမှုကို ထိန်းထားရန် အခက်အခဲရှိခြင်း

ဤလက္ခဏာများပေါ်လာသည့်အခါ အော်ပရေတာများသည် လမ်းကြောင်းများကို အစားထိုးသင့်သည်။

ခြေရာခံလမ်းကြောင်းတွေကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်းက တကယ်ပဲ ပိုကြာရှည်ခံနိုင်ပါသလား။

ဟုတ်ကဲ့။ သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်းက ပျက်စီးမှုဖြစ်စေနိုင်တဲ့ အညစ်အကြေးတွေကို ဖယ်ရှားပေးပါတယ်။လမ်းကြောင်းများ သန့်ရှင်းသည်ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိပြီး သန်မာနေစေရန်၊ ၎င်းက ၎င်းတို့ကို ပိုမိုကြာရှည်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် ကူညီပေးသည်။

ဂေတာလမ်းကြောင်း

အရောင်းမန်နေဂျာ

LinkedInWhatsAppအီးမေးလ်ဖုန်း