ရော်ဘာတူးမြောင်းများအကြီးစားစက်ယန္တရားများ၏ အရေးပါသောအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး မြေပြင်အနေအထားအမျိုးမျိုးတွင် ဆွဲငင်အားနှင့် တည်ငြိမ်မှုကို ပေးစွမ်းသည်။ ရော်ဘာသံလမ်းများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် တာရှည်ခံမှုသည် တူးဖော်ရေးစက်များနှင့် အခြား ဆောက်လုပ်ရေးသုံးပစ္စည်းများ၏ ထိရောက်မှုနှင့် ဘေးကင်းမှုအတွက် အရေးကြီးပါသည်။ ရော်ဘာခြေရာများ၏ အရည်အသွေးကို သေချာစေရန်၊ ထုတ်လုပ်သူများသည် ပြင်းထန်သော ဖိသိပ်မှုနှင့် ဝတ်ဆင်မှုစမ်းသပ်မှုများကို ပြုလုပ်သည်။ ဤစစ်ဆေးမှုများသည် လေးလံသောဝန်နှင့် ကြမ်းတမ်းသောပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသောလမ်းကြောင်းကို ဆုံးဖြတ်ရန် အရေးကြီးပါသည်။ ဤဆောင်းပါးတွင်၊ တူးဖော်သည့် ရော်ဘာသံလမ်းများ၏ ဖိသိပ်မှုနှင့် ပွန်းစားမှုခံနိုင်ရည်ရှိမှုဆိုင်ရာ စမ်းသပ်မှုစံနှုန်းများ၊ နည်းလမ်းများနှင့် ကျွမ်းကျင်သူများ၏ ထင်မြင်ယူဆချက်များကို နက်ရှိုင်းစွာ လေ့လာကြည့်ပါမည်။

စံစမ်း

compression နှင့် wear ဂုဏ်သတ္တိများexcavator သီချင်းများစက်မှုလုပ်ငန်း စံချိန်စံညွှန်းများနှင့် စည်းမျဥ်းစည်းကမ်းများနှင့် အကဲဖြတ်ပါသည်။ International Organization for Standardization (ISO) သည် ဆောက်လုပ်ရေးစက်ယန္တရားများအတွက် ရော်ဘာခြေရာများအပါအဝင် ရော်ဘာနှင့် ပလပ်စတစ်ထုတ်ကုန်များ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကို စမ်းသပ်ရန်အတွက် သီးခြားလမ်းညွှန်ချက်များကို ရေးဆွဲထားသည်။ ISO 16750 သည် compressive force ကိုခံပြီးနောက်ပစ္စည်းတစ်ခု၏မူလပုံသဏ္ဍာန်သို့ပြန်သွားနိုင်သည့်စွမ်းရည်ကိုအကဲဖြတ်ရန်အတွက်အရေးကြီးသော compression set ကိုဆုံးဖြတ်ရန်အတွက်စမ်းသပ်မှုနည်းလမ်းများကိုဖော်ပြသည်။

ထို့အပြင်၊ excavator ရော်ဘာသံလမ်းများ၏ ခံနိုင်ရည်အားကို ISO 4649 ကဲ့သို့သော စံချိန်စံညွှန်းများနှင့်အညီ အကဲဖြတ်ပြီး ရော်ဘာဝတ်ဆင်မှု ခံနိုင်ရည်အား သတ်မှတ်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်များအောက်တွင် ထုထည်ဆုံးရှုံးမှုကို တိုင်းတာခြင်းဖြင့် သတ်မှတ်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်များကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ နိုင်ငံတကာအသိအမှတ်ပြု စံနှုန်းများကို လိုက်နာခြင်းသည် ထုတ်လုပ်သူ၏ ရော်ဘာသံလမ်းများ၏ အရည်အသွေးနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို တိကျစွာ အကဲဖြတ်နိုင်စေမည့် ယုံကြည်စိတ်ချရပြီး တသမတ်တည်း စမ်းသပ်မှုရလဒ်များကို သေချာစေသည်။

Compression စွမ်းဆောင်ရည်စမ်းသပ်မှု

Compression testing ၏စွမ်းရည်ကိုအကဲဖြတ်ရန်ဒီဇိုင်းပြုလုပ်ထားသည်။ထွန်စက် ရော်ဘာသံလမ်းလေးလံသောဝန်များအောက်တွင်ဖိအားကိုခံနိုင်ရည်ရှိပြီး၎င်းတို့၏ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာကြံ့ခိုင်မှုကိုထိန်းသိမ်းရန်။ စမ်းသပ်နေစဉ်အတွင်း၊ ရော်ဘာခြေရာခံနမူနာများကို စစ်ဆင်ရေးအတွင်း တွေ့ကြုံရသည့် အခြေအနေများကို အတုယူကာ တိကျသော ဖိသိပ်မှုအား သက်ရောက်စေသည်။ Compressive load ကိုဖယ်ရှားပြီးနောက် အမြဲတမ်း ပုံပျက်ခြင်း၏ အတိုင်းအတာတစ်ခုဖြစ်သည့် ၎င်း၏ compression set ကိုဆုံးဖြတ်ရန် ရော်ဘာပစ္စည်း၏ ပုံပျက်ခြင်းနှင့် ပြန်လည်ရယူခြင်းလက္ခဏာများကို ဂရုတစိုက်စောင့်ကြည့်ပါသည်။

စမ်းသပ်မှုတွင် သတ်မှတ်ထားသော အချိန်အတိုင်းအတာတစ်ခုအတွက် ရော်ဘာလမ်းကြောင်းတစ်ခုသို့ ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသော ဝန်ကို အသုံးချကာ လမ်းကြောင်း၏ မူလပုံစံသို့ ပြန်သွားနိုင်သည့်စွမ်းရည်ကို စောင့်ကြည့်ရန် ဝန်ကို ထုတ်လွှတ်ခြင်း ပါဝင်သည်။ ထို့နောက် နမူနာ၏ ကနဦးအထူနှင့် ဖိသိပ်ပြီးနောက် ၎င်း၏အထူအကြား ခြားနားချက်အပေါ် အခြေခံ၍ ရာခိုင်နှုန်းချုံ့သတ်မှတ်မှုကို တွက်ချက်သည်။ ဤဒေတာများသည် ခြေရာခံ၏ ပျော့ပျောင်းမှုနှင့် ဖိအားအောက်တွင် အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှုကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည့် တန်ဖိုးရှိသော ထိုးထွင်းသိမြင်မှုကို ပေးပါသည်။

ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်စမ်းသပ်မှု

ဖိအားခံနိုင်ရည်အပြင်၊ excavator ၏ရော်ဘာသံလမ်းများ၏ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်သည်၎င်း၏သက်တမ်းနှင့်စွမ်းဆောင်ရည်ကိုဆုံးဖြတ်ရန်အဓိကအချက်ဖြစ်သည်။ ပွန်းပဲ့ခြင်းခံနိုင်ရည်စမ်းသပ်ခြင်း သည် ဆောက်လုပ်ရေးနှင့် တူးဖော်ခြင်းလုပ်ငန်းများတွင် အဖြစ်များသော ဝတ်ဆင်မှုနှင့် ပွတ်တိုက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှုကို အကဲဖြတ်သည်။ စမ်းသပ်ကိရိယာသည် လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း ဝတ်ဆင်မှုကို အတုယူရန် ရော်ဘာခြေရာခံမျက်နှာပြင်တွင် ထိန်းချုပ်ထားသော အညစ်ကြေးများကို အသုံးပြုသည်။

ရော်ဘာလမ်းကြောင်းတစ်ခု၏ ထုထည်ဆုံးရှုံးမှု (ဥပမာ၊၂၃၀x၇၂x၄၃) ဝတ်ဆင်မှုကြောင့် တိုင်းတာပြီး ခြေရာခံ၏ ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ကို ဆုံးဖြတ်ရန် ဝတ်ဆင်မှုနှုန်းကို တွက်ချက်သည်။ ဤစမ်းသပ်မှုသည် ရော်ဘာပစ္စည်း၏ တာရှည်ခံမှုနှင့် ရေရှည်တွင် ဆွဲငင်မှုနှင့် တည်ငြိမ်မှုကို ထိန်းသိမ်းနိုင်မှုဆိုင်ရာ အဖိုးတန်အချက်အလက်များကို ပေးပါသည်။ ထုတ်လုပ်သူများသည် ရော်ဘာလမ်းကြောင်း၏ဖွဲ့စည်းမှုနှင့် ဒီဇိုင်းကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်၊ ၎င်းတို့၏ ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်နှင့် လိုအပ်ချက်ရှိသော အလုပ်ပတ်ဝန်းကျင်တွင် အလုံးစုံစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန် ဤအချက်အလက်ကို အသုံးပြုပါသည်။

ကျွမ်းကျင်သူအမြင်

ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းသုံး စက်ယန္တရားများနှင့် ရော်ဘာခြေရာခံထုတ်လုပ်ရေးနယ်ပယ်မှ ကျွမ်းကျင်သူများသည် excavator ရော်ဘာလမ်းကြောင်းများ၏ အရည်အသွေးနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုသေချာစေရန် compression နှင့် wear resistance test ၏အရေးကြီးမှုကို အလေးပေးကြသည်။ ကျယ်ပြန့်သော အတွေ့အကြုံရှိသော ပစ္စည်းများဆိုင်ရာ အင်ဂျင်နီယာပညာရှင် ဒေါက်တာ ဂျွန်စမစ်ရော်ဘာတူးသမား သီချင်းများစမ်းသပ်မှုတွင် “ရာဘာခြေရာများသည် ဖိသိပ်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ဝတ်ဆင်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှုသည် လေးလံသော စက်ကိရိယာများ အသုံးပြုမှုတွင် ၎င်းတို့၏ လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းအတွက် အရေးကြီးပါသည်။ စွမ်းဆောင်ရည်ကို စစ်ဆေးအတည်ပြုရန် ပြင်းထန်သောစမ်းသပ်မှုသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ . ပြီးတော့ ရော်ဘာသံလမ်းတွေရဲ့ တာရှည်ခံမှုက စက်ကိရိယာတွေနဲ့ ဆောက်လုပ်ရေးကုမ္ပဏီတွေကို အာမခံချက်ပေးတယ်။”

ထို့အပြင်၊ ရော်ဘာသံလမ်းများ၏ ဖိသိပ်မှုနှင့် ခံနိုင်ရည်အား မြှင့်တင်ရန် သုတေသနနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုဆိုင်ရာ ဆက်လက်လုပ်ဆောင်ရန် စက်မှုကျွမ်းကျင်သူများက အရေးကြီးကြောင်း အလေးပေးဖော်ပြသည်။ အဆင့်မြင့်ပစ္စည်းများနှင့် ထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာများကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သူများသည် တူးဖော်သည့်ရော်ဘာသံလမ်းများ၏ အလုံးစုံစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို မြှင့်တင်နိုင်ပြီး ဆောက်လုပ်ရေးနှင့် တူးဖော်ခြင်းလုပ်ငန်းများကို ပိုမိုထိရောက်ပြီး အန္တရာယ်ကင်းစေရန် ကူညီပေးပါသည်။

အချုပ်အားဖြင့်ဆိုရသော် ဖိသိပ်မှုနှင့် ခံနိုင်ရည်ရှိမှုစစ်ဆေးမှုများသည် excavator ရော်ဘာလမ်းကြောင်းများ၏ အရည်အသွေးနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို အကဲဖြတ်ရာတွင် အရေးကြီးသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ နိုင်ငံတကာစမ်းသပ်စံနှုန်းများနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်မှု၊ ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် ဖိသိပ်မှုနှင့် ဝတ်ဆင်မှုစမ်းသပ်ခြင်းနှင့် ကျွမ်းကျင်သော ထိုးထွင်းသိမြင်မှုတို့သည် အကြီးစားစက်ယန္တရားများအတွက် တာရှည်ခံပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော ရော်ဘာခြေရာများကို ပံ့ပိုးပေးရန်အတွက် ထုတ်လုပ်သူများအတွက် အရေးကြီးပါသည်။ နည်းပညာနှင့် ပစ္စည်းများ စဉ်ဆက်မပြတ် တိုးတက်မှုနှင့်အတူ၊ ရော်ဘာခြေရာခံများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို စဉ်ဆက်မပြတ် မြှင့်တင်ခြင်းသည် မတူညီသော လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုပတ်ဝန်းကျင်တွင် ဆောက်လုပ်ရေးစက်ပစ္စည်းများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ရေရှည်တည်တံ့မှုကို တိုးတက်စေမည်ဖြစ်သည်။