ट्रॅक लोडर रबर ट्रॅक जास्त काळ टिकतात का?

ट्रॅक लोडर रबर ट्रॅक जास्त काळ टिकतात हे कशामुळे होते?

ट्रॅक लोडर रबर ट्रॅककाळजीपूर्वक देखभालीसह बहुतेकदा १,२०० ते २००० तास टिकतात. ट्रॅकचा ताण तपासणारे, कचरा साफ करणारे आणि खडबडीत भूभाग टाळणारे ऑपरेटर सेवा आयुष्य वाढविण्यास मदत करतात. उच्च-गुणवत्तेचे साहित्य आणि स्मार्ट वापर या आवश्यक मशीन भागांसाठी डाउनटाइम कमी करतात आणि बदलण्याचा खर्च कमी करतात.

महत्वाचे मुद्दे

  • उच्च दर्जाचे रबर ट्रॅक निवडामजबूत स्टील मजबुतीकरण आणि झीज सहन करण्यासाठी आणि कठीण परिस्थिती हाताळण्यासाठी प्रगत साहित्यासह.
  • झीज कमी करण्यासाठी आणि सुरक्षितता सुधारण्यासाठी, ट्रेड पॅटर्न आणि ट्रॅकचा आकार भूप्रदेश आणि लोडरच्या वैशिष्ट्यांशी जुळवा.
  • ट्रॅकचे आयुष्य वाढवण्यासाठी आणि महागड्या दुरुस्ती टाळण्यासाठी, कचरा साफ करून, वारंवार ताण तपासून आणि नुकसानाची तपासणी करून ट्रॅकची नियमितपणे देखभाल करा.

ट्रॅक लोडर रबर ट्रॅक मटेरियल क्वालिटी

प्रगत रबर संयुगे

ट्रॅक लोडर रबर ट्रॅक किती काळ टिकतात यामध्ये मटेरियलची गुणवत्ता महत्त्वाची भूमिका बजावते. उत्पादक वापरतातप्रगत रबर संयुगेजे नैसर्गिक आणि कृत्रिम रबर एकत्र करतात. हे मिश्रण ट्रॅकला फाटणे, कापणे आणि घर्षण यांना चांगले प्रतिकार देते. विशेष अॅडिटीव्हज रबरला अति तापमानात, अतिशीत थंडीपासून ते तीव्र उष्णतेपर्यंत लवचिक आणि मजबूत राहण्यास मदत करतात. काही ट्रॅक उच्च-मांड्यूलस रबर मिश्रणे वापरतात जे अनेक तासांच्या वापरानंतरही त्यांचा आकार आणि लवचिकता टिकवून ठेवतात. याचा अर्थ ट्रॅक लवकर न खराब होता खडबडीत भूभाग आणि जड भार सहन करू शकतात.

स्टील चेन लिंक्स आणि मजबुतीकरण

स्टील चेन लिंक्स आणि रिइन्फोर्समेंट्स ट्रॅकला मजबुती आणि स्थिरता देतात.

  • रबराच्या आत असलेल्या स्टीलच्या दोऱ्या रुळांना जास्त ताणण्यापासून रोखतात.
  • सांधे नसलेल्या केबल्स ताण समान रीतीने पसरवतात, ज्यामुळे कमकुवत जागा टाळण्यास मदत होते.
  • गंज थांबवण्यासाठी स्टीलच्या भागांना लेप दिला जातो, ज्यामुळे ओल्या किंवा चिखलाच्या परिस्थितीत ट्रॅक जास्त काळ टिकतात.
  • ड्रॉप-फोर्ज्ड स्टील इन्सर्ट वाकणे आणि तुटणे टाळतात, ज्यामुळे ट्रॅक चांगल्या स्थितीत राहतात.
  • स्टील कॉर्ड आणि रीइन्फोर्समेंट्सची योग्य व्यवस्था केल्याने ट्रॅक धक्के शोषून घेण्यास आणि लवचिक राहण्यास मदत होते.

आमचे ट्रॅक स्टील आणि रबरमधील मजबूत, विश्वासार्ह कनेक्शन सुनिश्चित करण्यासाठी ऑल-स्टील चेन लिंक्स आणि एक अद्वितीय बाँडिंग प्रक्रिया वापरतात.

उत्पादन आणि बंधन तंत्रे

प्रत्येक ट्रॅक मजबूत आणि टिकाऊ आहे याची खात्री करण्यासाठी आधुनिक उत्पादन अचूक पद्धती वापरते.

  • व्हल्कनायझेशनमुळे रबर आणि स्टील घट्ट बांधले जातात, त्यामुळे दुवे जागीच राहतात.
  • स्वयंचलित प्रक्रियांमुळे एकसारखे पायवाटांचे नमुने तयार होतात, ज्यामुळे ट्रॅक समान रीतीने घालण्यास मदत होते.
  • जाड रबर थर दगड किंवा ढिगाऱ्यांपासून होणारे नुकसान आणि कटांपासून संरक्षण करतात.
  • स्टीलच्या भागांमध्ये कापड गुंडाळल्याने सर्वकाही संरेखित राहते आणि तुटण्याची शक्यता कमी होते.

या तंत्रांसह, उच्च-गुणवत्तेच्या साहित्यासह, ट्रॅक लोडर रबर ट्रॅकला स्थिर कामगिरी आणि दीर्घ सेवा आयुष्य प्रदान करण्यास मदत करतात.

ट्रॅक लोडर रबर ट्रॅक ट्रेड पॅटर्न निवड

भूप्रदेश आणि अनुप्रयोगाशी जुळणारे ट्रेड

योग्य ट्रेड पॅटर्न निवडल्याने ट्रॅक लोडर रबर ट्रॅक जास्त काळ टिकण्यास मदत होते. ट्रेड निवडण्यापूर्वी ऑपरेटरनी भूप्रदेश आणि काम पाहणे आवश्यक आहे.

  • झेड-पॅटर्न किंवा बार ट्रेडसारखे आक्रमक ट्रेड पॅटर्न चिखलाच्या किंवा मऊ मातीत उत्तम काम करतात. हे पॅटर्न मजबूत कर्षण देतात परंतु कठीण पृष्ठभागावर ते लवकर झिजतात.
  • कमी आक्रमक किंवा गुळगुळीत ट्रेड पॅटर्न, जसे की सी-पॅटर्न किंवा ब्लॉक ट्रेड, नाजूक जमिनीचे संरक्षण करतात आणि कठीण पृष्ठभागावर जास्त काळ टिकतात. हे पॅटर्न चिखलात चांगले पकडत नाहीत परंतु जमिनीला नुकसान होण्यापासून सुरक्षित ठेवतात.
  • मल्टी-बार लग डिझाइन्स टर्फ आणि लँडस्केपिंग कामांसाठी योग्य आहेत. ते जमिनीचे नुकसान टाळतात आणि गोल्फ कोर्स किंवा लॉनवर चांगले काम करतात.
  • निवडणेजमिनीसाठी योग्य पायवाटझीज कमी करते, कामगारांना सुरक्षित ठेवते आणि रबर ट्रॅक जास्त काळ टिकण्यास मदत करते.

टीप: ऑपरेटरनी नेहमी कामाच्या ठिकाणी ट्रेड पॅटर्न जुळवावा. ही सोपी पायरी पैसे वाचवते आणि मशीन्स सुरळीत चालू ठेवते.

ब्लॉक, सी-पॅटर्न आणि झिग-झॅग डिझाइन्स

प्रत्येक ट्रेड डिझाइनमध्ये विशेष ताकद असते. खालील तक्त्यामध्ये ब्लॉक, सी-पॅटर्न आणि झिग-झॅग ट्रेड वेगवेगळ्या वातावरणात कसे कार्य करतात ते दाखवले आहे.

ट्रेड पॅटर्न फायदे योग्य कामाचे वातावरण
ब्लॉक पॅटर्न टिकाऊ, जड, संतुलित कर्षण आणि टिकाऊपणा वनीकरण, तोडफोड, मिश्र भूभाग (घाण, रेती, डांबर, गवत)
सी-पॅटर्न (सी-लग) उत्कृष्ट कर्षण आणि तरंगणे, जमिनीचे नुकसान कमी करते, सहज प्रवास करते. मऊ, चिखलाने भरलेले, ओले भूप्रदेश, लॉन, बागा, शेतीची शेते
झिग-झॅग पॅटर्न बर्फ, बर्फ, चिखलावर चांगले कर्षण; स्वयं-स्वच्छता डिझाइन; स्थिर ग्रेडिंग, बांधकाम स्थळे, माती, चिखल, बर्फ, रेती
  • ब्लॉक ट्रॅकमध्ये मोठे आयताकृती ब्लॉक वापरले जातात. ते बराच काळ टिकतात आणि वनीकरण किंवा तोडफोड यासारख्या कठीण कामांसाठी चांगले काम करतात.
  • सी-लग ट्रॅकमध्ये सी-आकाराचे लग्स असतात. हे ट्रॅक मऊ जमिनीला पकडतात आणि लॉन किंवा बागांचे नुकसान होण्यापासून संरक्षण करतात.
  • झिग-झॅग ट्रॅक शेवरॉन किंवा झेड-पॅटर्न वापरतात. ते स्वतःला स्वच्छ करतात आणि बर्फ, बर्फ आणि चिखल पकडतात. हे ट्रॅक मजबूत जमिनीवर ग्रेडिंग आणि बांधकाम करण्यास मदत करतात.

ऑपरेटरनी कामाच्या जागेचा अभ्यास करावा आणि सर्वात योग्य ट्रेड निवडावा. या निवडीमुळे ट्रॅक लोडर रबर ट्रॅक जास्त काळ काम करतात आणि दुरुस्तीवर बचत होते.

ट्रॅक लोडर रबर ट्रॅकचा आकार आणि फिटिंग

ट्रॅकची रुंदी आणि लांबीचे महत्त्व

योग्य आकारमान कामगिरी आणि आयुष्यमानात महत्त्वाची भूमिका बजावतेट्रॅक लोडर रबर ट्रॅक. खूप रुंद ट्रॅक वापरल्याने लिंक्स, आयडलर्स, रोलर्स आणि स्प्रॉकेट्स सारख्या प्रमुख घटकांवर भार वाढतो. या अतिरिक्त ताणामुळे जलद झीज होते आणि ट्रॅकचे आयुष्य कमी होते. खूप अरुंद ट्रॅक पुरेसे स्थिरता किंवा कर्षण प्रदान करू शकत नाहीत, विशेषतः मऊ किंवा असमान जमिनीवर.

ट्रॅकची लांबी देखील महत्त्वाची आहे. लिंक्सची संख्या मशीनच्या आवश्यकतांशी जुळली पाहिजे. खूप जास्त किंवा खूप कमी लिंक्समुळे अयोग्य ताण निर्माण होतो. अयोग्य ताणामुळे जास्त झीज होते, इंधनाचा वापर जास्त होतो आणि सुरक्षिततेचे धोके देखील उद्भवतात. खूप घट्ट ट्रॅकमुळे आतील स्टीलच्या दोऱ्यांवर ताण येतो, तर सैल ट्रॅक रुळावरून घसरू शकतात किंवा घसरू शकतात. सर्वोत्तम परिणाम सुनिश्चित करण्यासाठी ऑपरेटरनी नेहमीच तपासले पाहिजे की रुंदी आणि लांबी दोन्ही मूळ उपकरणांच्या वैशिष्ट्यांशी जुळतात.

लोडर स्पेसिफिकेशनसह संरेखन

लोडर स्पेसिफिकेशनशी योग्य संरेखन सुरक्षित आणि कार्यक्षम ऑपरेशन सुनिश्चित करते. ऑपरेटरनी खालील मार्गदर्शक तत्त्वांचे पालन करावे:

  • मुख्य काम आणि भूप्रदेश, जसे की चिखल, गवताळ जमीन किंवा खडकाळ जमीन यावर आधारित ट्रॅक निवडा.
  • ट्रॅकची रुंदी आणि लांबी जुळवालोडरच्या आवश्यकतास्थिरता आणि वजन वितरणासाठी.
  • कामाच्या वातावरणाला अनुकूल असलेले ट्रेड पॅटर्न निवडा.
  • ट्रॅक टेन्शन नियमितपणे तपासा आणि राखा, आदर्शपणे दर १० तासांनी.
  • कचरा साचू नये म्हणून कॅरेजच्या खाली आणि ट्रॅक स्वच्छ करा.
  • नवीन ट्रॅक बसवण्यापूर्वी, रोलर्स, स्प्रॉकेट्स आणि फ्रेममध्ये झीज किंवा नुकसान झाले आहे का ते तपासा.
  • ट्रॅक काळजीपूर्वक बसवा, ते लोडरच्या ग्रूव्हशी जुळतील याची खात्री करा.

टीप: योग्य आकारमान आणि संरेखन झीज कमी करते, सुरक्षितता सुधारते आणि ट्रॅक लोडर रबर ट्रॅक जास्त काळ टिकण्यास मदत करते.

ट्रॅक लोडर रबर ट्रॅक देखभाल पद्धती

स्वच्छता आणि कचरा काढणे

नियमित स्वच्छताट्रॅक लोडर रबर ट्रॅक लवचिक आणि मजबूत ठेवतो. ऑपरेटरनी दररोज ट्रॅकची माती, चिकणमाती, रेती किंवा तीक्ष्ण खडकांसाठी तपासणी करावी. रोलर फ्रेम आणि अंडरकॅरेजमधून पॅक केलेले कचरा काढून टाकल्याने असामान्य झीज होण्यास प्रतिबंध होतो. दररोज तळाशी असलेले रोलर्स आणि आयडलर्स साफ केल्याने या भागांचे आयुष्य वाढविण्यास मदत होते. मॅन्युअली काढणे सर्वोत्तम कार्य करते, कारण कठोर साधने रबरला नुकसान पोहोचवू शकतात. या दिनचर्येमुळे ट्रॅक कडक होण्यापासून आणि रोलर्सवरून घसरण्यापासून वाचतात, ज्यामुळे लवकर झीज होण्याचा आणि महागड्या दुरुस्तीचा धोका कमी होतो.

टीप: दररोजची साफसफाई सहसा पुरेशी असते, परंतु चिखलाच्या किंवा खडकाळ कामाच्या ठिकाणी अधिक वारंवार लक्ष देण्याची आवश्यकता असू शकते.

ट्रॅक टेंशन समायोजन

योग्य ट्रॅक टेन्शनसुरक्षित ऑपरेशन आणि दीर्घ सेवा आयुष्यासाठी हे अत्यंत महत्त्वाचे आहे. चालकांनी मशीनच्या मार्गदर्शक तत्त्वांचे पालन करून दर ५० ते १०० तासांनी टेंशन तपासले पाहिजे. जर ट्रॅकचा ताण कमी होत असेल तर तपासणी अधिक वेळा केली पाहिजे. ट्रॅक खूप घट्ट असल्याने लवकर खराब होतात आणि बेअरिंग्ज खराब होऊ शकतात. ट्रॅक सैल होऊ शकतात, ज्यामुळे सुरक्षिततेचे धोके निर्माण होऊ शकतात. खूप घट्ट होण्यापेक्षा शिफारस केलेल्या मर्यादेत थोडे सैल ट्रॅक चालवणे चांगले.

  • दर ५०-१०० तासांनी टेन्शन तपासा.
  • जर ताण लवकर बदलत असेल तर अधिक वेळा समायोजित करा.
  • जास्त ताण देणे किंवा कमी ताण देणे टाळा.

पोशाखांसाठी नियमित तपासणी

नियमित तपासणीमुळे समस्या गंभीर होण्यापूर्वीच त्या ओळखण्यास मदत होते. ऑपरेटरनी ट्रॅकच्या पृष्ठभागावर भेगा, गहाळ लग्स किंवा उघड्या दोऱ्या शोधाव्यात. हुक किंवा टोकदार दात असलेले जीर्ण झालेले स्प्रोकेट्स स्किपिंग किंवा रुळावरून घसरण्यास कारणीभूत ठरू शकतात. ट्रेड डेप्थ मोजणे महत्त्वाचे आहे; नवीन ट्रॅकमध्ये सुमारे एक इंच ट्रेड असते आणि जीर्ण ट्रेड्समुळे ट्रॅक्शन आणि स्थिरता कमी होते. योग्य ताण तपासणे आणि ड्राईव्ह व्हील्स किंवा स्प्रोकेट स्लीव्हजसारखे जीर्ण झालेले भाग बदलणे, मशीन सुरक्षित आणि कार्यक्षमतेने चालू ठेवते.

टीप: वारंवार आणि काळजीपूर्वक देखभाल केल्याने ट्रॅकचे आयुष्य २,००० ते ५,००० तासांपर्यंत वाढू शकते, ज्यामुळे वेळ आणि पैसा वाचतो.

ट्रॅक लोडर रबर ट्रॅकचा वापर आणि ऑपरेटिंग परिस्थिती

ट्रॅक लोडर रबर ट्रॅकचा वापर आणि ऑपरेटिंग परिस्थिती

भूप्रदेश आणि हवामानाशी जुळवून घेणे

वेगवेगळ्या वातावरणात ट्रॅक लोडर वापरताना ऑपरेटरना अनेक आव्हानांना तोंड द्यावे लागते. भूभाग आणि हवामान लवकर बदलू शकते, म्हणून ऑपरेटिंग सवयी समायोजित करणे महत्वाचे आहे.

  • सपाट, स्थिर पृष्ठभागांपेक्षा खडकाळ आणि चिखलाचा जमिनीवर जास्त झीज होते.
  • वाळू रुळांवर दाबते, तर चिखलामुळे घर्षण आणि साचणे वाढते.
  • हिवाळ्यात थंड तापमान येते ज्यामुळे रबर आकुंचन पावते आणि ट्रॅकचा ताण कमी होतो. बर्फ आणि बर्फ ट्रॅकवर गोठू शकतात, ज्यामुळे साफसफाई न केल्यास ट्रॅकला भेगा पडतात किंवा फाटू शकतात.
  • हिवाळ्यात कठीण, बर्फमुक्त पृष्ठभाग अपघर्षक परिस्थितीमुळे झीज होण्यास गती देतात.
  • उच्च-गुणवत्तेचे रबर संयुगे अतिनील किरणांपासून आणि अति तापमानापासून होणाऱ्या नुकसानाचा प्रतिकार करतात, ज्यामुळे ट्रॅक लोडर रबर ट्रॅक कठोर वातावरणात मजबूत राहण्यास मदत होते.

ऑपरेटरनी ट्रॅकचा ताण वारंवार तपासला पाहिजे, विशेषतः जेव्हा हवामान बदलते.काम केल्यानंतर ट्रॅक साफ करणेबर्फ किंवा चिखलात बर्फ जमा होण्यापासून आणि नुकसान होण्यापासून रोखते. थंड, कोरड्या जागी ट्रॅक साठवल्याने ते लवचिक आणि वापरासाठी तयार राहतात.

ओव्हरलोडिंग आणि अचानक हालचाली टाळणे

ड्रायव्हिंगच्या सवयींचा भूप्रदेशाइतकाच ट्रॅकच्या जीवनावरही परिणाम होतो.

  1. ऑपरेटरनी मशीनवर जास्त भार टाकणे टाळावे, ज्यामुळे ट्रॅक आणि अंडरकॅरेजवर अतिरिक्त ताण येतो.
  2. तीव्र वळणे, जास्त वेग आणि अचानक थांबणे यामुळे गाडीची झीज वाढते आणि रुळावरून घसरण्याचा धोका वाढतो.
  3. हळू हालचाली आणि रुंद वळणे ताण कमी करण्यास मदत करतात.
  4. तीन-बिंदू वळणे जागेवर फिरण्यापेक्षा चांगले काम करतात, ज्यामुळे रबर फाटू शकते.
  5. विशेषत: दिशाहीन ट्रॅकसह उलटे वाहन चालवणे मर्यादित केल्याने, स्प्रॉकेटचे अकाली झीज होण्यास प्रतिबंध होतो.
  6. नियमित प्रशिक्षणामुळे ऑपरेटरना वेगवेगळ्या परिस्थिती कशा हाताळायच्या आणि आक्रमक ड्रायव्हिंग कसे टाळायचे हे शिकवले जाते.

नियमित साफसफाई आणि तपासणीमुळे ट्रॅक चांगल्या स्थितीत राहतात. सुप्रशिक्षित ऑपरेटर आणि काळजीपूर्वक ड्रायव्हिंग सवयी ट्रॅक लोडर रबर ट्रॅक जास्त काळ टिकण्यास मदत करतात, ज्यामुळे वेळ आणि पैसा वाचतो.

ट्रॅक लोडर रबर ट्रॅकच्या दीर्घायुष्यासाठी तज्ञांचा सल्ला

व्यावसायिक तपासणी आणि सेवा

तज्ञ शिफारस करतातनियमित तपासणी आणि सेवाट्रॅक लोडर रबर ट्रॅक्स चांगल्या स्थितीत ठेवण्यासाठी. ऑपरेटरनी दररोज ट्रॅक्समध्ये भेगा, कट किंवा उघड्या तारा यासारख्या दृश्यमान नुकसानाची तपासणी करावी. कचरा काढून टाकणे आणि ट्रॅक आणि अंडरकॅरेज धुणे यामुळे लवकर झीज टाळण्यास मदत होते. आठवड्याला, ऑपरेटरनी ट्रेड झीज मोजली पाहिजे आणि रोलर्स, ड्राईव्ह स्प्रॉकेट्स आणि आयडलर आर्म्स सारख्या भागांची तपासणी केली पाहिजे. जीर्ण झालेले भाग बदलल्याने मशीन सुरळीत चालते. दरमहा, अधिक तपशीलवार तपासणी आवश्यक आहे. यामध्ये ट्रॅक टेंशन समायोजित करणे आणि प्रेशर वॉशर सारख्या साधनांनी ट्रॅक आणि अंडरकॅरेज साफ करणे समाविष्ट आहे. खालील तक्ता तपासणीसाठी एक साधे वेळापत्रक दर्शवितो:

तपासणी मध्यांतर करायची कामे
दैनंदिन नुकसान तपासा, कचरा काढा, ट्रॅक आणि कॅरेज धुवा.
साप्ताहिक ट्रेड वेअर मोजा, ​​कॅरेजच्या खाली असलेल्या भागांची तपासणी करा, जीर्ण झालेले घटक बदला
मासिक पूर्ण तपासणी, ताण समायोजित करणे, ट्रॅक आणि अंडरकॅरेज खोलवर स्वच्छ करणे

या वेळापत्रकाचे पालन केल्याने महागड्या दुरुस्ती टाळण्यास मदत होते आणि ट्रॅकचे आयुष्य वाढते.

ट्रॅक कधी बदलायचे हे जाणून घेणे

रबर ट्रॅक बदलण्याची वेळ कधी येते हे दर्शविणारी चिन्हे ऑपरेटरना माहित असणे आवश्यक आहे. या चिन्हेंमध्ये हे समाविष्ट आहे:

  1. रबराच्या पृष्ठभागावर भेगा किंवा कट.
  2. कर्षण कमी करणारे जीर्ण झालेले ट्रेड पॅटर्न.
  3. उघड्या किंवा खराब झालेल्या अंतर्गत दोऱ्या.
  4. ट्रॅकचे थर वेगळे होणे किंवा सोलणे.
  5. जीर्ण ट्रॅकमुळे स्प्रॉकेट्स किंवा कॅरेजच्या खाली असलेल्या भागांचे नुकसान.
  6. वारंवार समायोजनाची आवश्यकता असलेल्या ट्रॅक टेंशनचे नुकसान.
  7. मशीनची कार्यक्षमता कमी झाली, जसे की कमी वेग किंवा वळण्यात अडचण.

जेव्हा या समस्या येतात तेव्हा ट्रॅक बदलल्याने मशीन सुरक्षित आणि कार्यक्षम राहते. नियमित तपासणी आणि वेळेवर बदलल्याने ऑपरेटरना त्यांच्या ट्रॅक लोडर रबर ट्रॅकचा जास्तीत जास्त फायदा घेण्यास मदत होते.


ज्या कंपन्या उच्च-गुणवत्तेचे ट्रॅक लोडर रबर ट्रॅक निवडतात आणि नियमित देखभालीचे नियम पाळतात त्यांना ट्रॅकचे आयुष्य जास्त असते आणि कमी बिघाड होतात. प्रोअ‍ॅक्टिव्ह केअरमुळे डाउनटाइम ५०% पर्यंत कमी होतो आणि खर्च कमी होतो. प्रीमियम ट्रॅकवर अपग्रेड केल्याने गुंतवणुकीवरील परतावा सुधारतो आणि मशीन कार्यक्षमतेने काम करत राहतात.

वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न

ऑपरेटरनी ट्रॅकचा ताण किती वेळा तपासावा?

ऑपरेटरनी दर ५० ते १०० तासांनी ट्रॅक टेंशन तपासले पाहिजे. कठीण किंवा बदलत्या परिस्थितीत काम करताना वारंवार तपासणी मदत करते.

टीप: नियमित तपासणीमुळे मशीन लवकर खराब होत नाहीत आणि सुरक्षित राहतात.

रबर ट्रॅक बदलण्याची आवश्यकता असल्याचे कोणते संकेत आहेत?

  • पृष्ठभागावर भेगा किंवा कट
  • जीर्ण झालेले ट्रेड पॅटर्न
  • उघड्या दोऱ्या
  • ताणतणाव नियंत्रित करण्यात अडचण

जेव्हा ही चिन्हे दिसतात तेव्हा ऑपरेटरनी ट्रॅक बदलले पाहिजेत.

ट्रॅक साफ केल्याने ते खरोखरच जास्त काळ टिकू शकतात का?

हो. साफसफाई केल्याने नुकसान होऊ शकणारे मलबे निघून जातात.स्वच्छ ट्रॅकलवचिक आणि मजबूत राहा, ज्यामुळे ते जास्त काळ टिकण्यास मदत होते.


पोस्ट वेळ: ऑगस्ट-१८-२०२५