Skid Steer рычагдарынын бузулушуна эмне себеп болот?

Skid Steer рычагдарынын бузулушуна эмне себеп болот

Жүктөөчү дөңгөлөктөрдүн дөңгөлөктөрүкадимки шарттарда 1200дөн 2000 саатка чейин иштей алат. Бирок, начар тейлөө алардын иштөө мөөнөтүн бир топ кыскартышы мүмкүн. Тартууну жана тазалоону үзгүлтүксүз текшерүү бул жолдордун иштөө мөөнөтүн узартып, аларды колдонууга жүздөгөн сааттарды кошот. Бузулуунун себептерин түшүнүү оптималдуу иштөөнү сактоого жардам берет.

Негизги жыйынтыктар

  • Үзгүлтүксүз тейлөө абдан маанилүүОптималдуу иштөөнү жана узак мөөнөттүү кызмат кылууну камсыз кылуу үчүн ар бир 250дөн 500 саатка чейин текшерүүлөрдү жүргүзүңүз.
  • Рельстин туура тартылышы абдан маанилүү. Эскирүүнүн жана рельстен чыгып кетүүнүн алдын алуу үчүн рельс менен астыңкы роликтин ортосунда 1-2 дюйм аралыкты сактаңыз.
  • Айлана-чөйрөнүн булганышы рельстерге зыян келтириши мүмкүн. Шассини күн сайын тазалап, баткак, шагыл жана анын бузулушуна алып келүүчү химиялык заттарды алып салыңыз.

Тейлөөнүн жетишсиздиги

Тейлөөнүн жетишсиздиги

Тийиштүү эмес техникалык тейлөө жүктөөчүлөрдүн рельстеринин эскиришине олуттуу таасирин тийгизет. Бул рельстердин узак мөөнөттүү иштешин жана иштешин камсыз кылуу үчүн үзгүлтүксүз техникалык тейлөө өтө маанилүү. Көптөгөн операторлор негизги техникалык тейлөө милдеттерин этибарга алышпайт, бул кымбат баалуу оңдоолорго жана алмаштырууларга алып келет.

Тейлөөдөгү кеңири таралган каталартөмөнкүлөрдү камтыйт:

  • Оор жерлерде жогорку ылдамдыкта айдоо же тез бурулуштар.
  • Рельстерди үзгүлтүксүз текшерип турбоо жана кесилген жерлерди өз убагында оңдобоо.
  • Жолдун туура чыңалуусун этибарга албоо, бул жолдун рельстен чыгып кетишине жана жабдуулардын бузулушуна алып келиши мүмкүн.

Өндүрүүчүлөр ар бир 250дөн 500 саатка чейин техникалык тейлөө текшерүүлөрүн жүргүзүүнү сунушташат. Бул тартип төмөнкүлөрдү камтышы керек:

  • Кыймылдаткычтын майын, V-белдиктерин жана бардык чыпкаларын (гидравликалык, отун, аба) алмаштыруу.
  • Октордогу жана планетардык жетек системаларындагы суюктуктун деңгээлин үзгүлтүксүз текшерип туруу.
  • Шлангдарды, руль компоненттерин жана бекитүүчү жабдыктарды визуалдык текшерүүдөн өткөрүү.

Коррозиялуу шарттарда иштегендер үчүн шассиди күн сайын тазалоо абдан маанилүү. Бул практика дат басууга алып келиши мүмкүн болгон зыяндуу материалдарды жок кылууга жардам берет. Трассанын туура тартылышы жүктөөчү рычагдардын абалы үчүн абдан маанилүү. Өтө бош рычагдар туруксуздукка алып келиши мүмкүн, ал эми өтө тар рычагдар жылдызчалардын жана роликтердин эскирүүсүн тездетиши мүмкүн.

Техникалык тейлөөгө артыкчылык берүү менен, операторлор өздөрүнүн жүктөөчү-жүктөөчү рельстеринин иштөө мөөнөтүн узартып, жабдуулардын жалпы иштешин жакшырта алышат.

Туура эмес чыңалуу

Туура эмес чыңалуужүктөөчү дөңгөлөктөрдүн дөңгөлөктөрүолуттуу көйгөйлөргө алып келиши мүмкүн. Бош жана тар жолдор иштешине жана коопсуздугуна таасир этүүчү көйгөйлөрдү жаратышы мүмкүн.

Рельстер өтө бош болгондо, алар оңой эле рельстен чыгып кетиши мүмкүн. Бул жагдай багыттоочулардын ийилип же бузулуп калуу коркунучун жогорулатат. Бош рельстер машинанын рамасына илинип калып, андан ары бузулууга алып келиши мүмкүн. Операторлор көп учурда рельстердин тез-тез бузулушунан улам токтоп калуу убактысынын көбөйүшүнө туш болушат.

Башка жагынан алганда, тар жолдор өзүнчө бир катар кыйынчылыктарды жаратат. Алар гидравликалык жетектөөчү кыймылдаткычтан көбүрөөк моментти талап кылат. Бул кошумча чыңалуу күйүүчү майдын көп сарпталышына алып келет. Мындан тышкары, тар жолдор гидравликалык суюктукту тез ысытып, машинанын эрте эскиришине алып келиши мүмкүн. Жолдогу тартылуу жүктөмүнүн көбөйүшү эскирүүнү тездетип, анын иштөө мөөнөтүн кыскартат.

Бул көйгөйлөрдөн качуу үчүн, операторлор жүктөөчү роликтер үчүн идеалдуу тартылууну сакташы керек. Алдыңкы жабдууларды өндүрүүчүлөр машина көтөрүлгөндө ролик менен астыңкы роликтин ортосунда 1-2 дюйм аралыкты төмөндөтүүнү сунушташат. Бул тартылуу роликтер өтө тар болсо, роликтердин жана жетектөөчү мотордун ашыкча эскиришинин алдын алууга жардам берет. Ошондой эле, роликтер өтө бош болсо, рельстен чыгып кетүүнүн алдын алат.

Тийиштүү чыңалууну камсыз кылуу менен, операторлор өздөрүнүн жүктөөчү жүктөөчү рельстеринин иштешин жана узак мөөнөттүү кызмат мөөнөтүн жакшырта алышат.

Айлана-чөйрөнү булгоочу заттар

Айлана-чөйрөнү булгоочу заттаржүктөөчү машинанын рельстеринин бузулушунда олуттуу роль ойнойт. Операторлор жумуш учурунда ар кандай зыяндуу материалдарга көп туш болушат. Бул материалдар өз убагында чара көрүлбөсө, олуттуу зыянга алып келиши мүмкүн.

Жалпы булгоочу заттарга төмөнкүлөр кирет:

  • Баткак: Бул рельстердин резинасын кесип өткөн таштандыларды жана курч нерселерди кармап калышы мүмкүн.
  • Шагыл: Майда таштар рельс системасында калып, убакыттын өтүшү менен эскирүүгө жана бузулууга алып келиши мүмкүн.
  • Химиялык заттарТуз, май жана башка дат басуучу материалдар сыяктуу заттар резинаны бузуп, эрте бузулууга алып келиши мүмкүн.

Бул булгоочу заттар рельстердин сырткы катмарына гана таасир этпестен, ички болот шнурларын да бузат. Бул шнурлар зыяндуу заттардын таасирине кабылганда, алар алсырап, натыйжада иштөө жөндөмдүүлүгүн төмөндөтүп, бузулуу коркунучун жогорулатат.

Жүктөөчүлөрдүн тайгалак рельстерин коргоо үчүн, операторлор шассиди үзгүлтүксүз тазалап, таштандыларды текшерип турушу керек. Булгоочу заттарды өз убагында алып салуу рельстердин бүтүндүгүн сактоого жардам берет. Мындан тышкары, коргоочу каптоолорду колдонуу резинаны коррозиялык элементтерден коргой алат.

Айлана-чөйрөнүн факторлоруна алдын ала көңүл буруу менен, операторлор өздөрүнүн жүктөөчү-жүктөөчү рельстеринин иштөө мөөнөтүн бир топ узартып, оптималдуу иштөөнү камсыздай алышат.

Операциялык каталар

Операциядагы каталар анын иштөө мөөнөтүнө олуттуу таасир этиши мүмкүнжүктөөчү дөңгөлөктөрдүн дөңгөлөктөрүКөптөгөн операторлор билбей туруп, эскирүүнү жана бузулууну тездеткен ыкмаларга барышат. Бул каталарды түшүнүү рельстин узак мөөнөттүү иштешин жана иштешин жакшыртууга жардам берет.

Көп кездешүүчү операциялык каталар төмөнкүлөрдү камтыйт:

  • Агрессивдүү айдоо адаттарыКескин бурулуштар жана күтүүсүз токтоп калуулар жүктөөчү тайгалак жолдордун эскиришине алып келиши мүмкүн. Операторлор узартуу үчүн акырын айдоо ыкмаларына көңүл бурушу керек.өмүрдү көзөмөлдөө.
  • Ашыкча каршы айланууБул маневр тез эскирүүгө алып келип, рельстен чыгып кетүү коркунучун жогорулатат. Операторлор рельстин бүтүндүгүн сактоо үчүн бул практикадан алыс болушу керек.
  • Тректин туура эмес тартылуусуТректердин туура тартылбагандыгы туруксуздукка жана эскирүүнүн күчөшүнө алып келиши мүмкүн. Туура тартылууну камсыз кылуу оптималдуу иштөө үчүн абдан маанилүү.
  • Кескин бурулуштарды жасооКескин бурулуштар убакыттын өтүшү менен рельстердин иштөө мөөнөтүнө терс таасирин тийгизиши мүмкүн. Операторлор тез эскирүү жана рельстен чыгып кетүү коркунучун азайтуу үчүн кененирээк бурулуштарды жасашы керек.

Бул операциялык каталарды оңдоо менен, операторлор өздөрүнүн жүктөөчү-жүктөөчү рельстеринин иштешин жакшырта алышат. Тийиштүү машыгуу рельстин иштөө мөөнөтүн узартуу үчүн маанилүү болгон этият айдоо адаттарын калыптандыра алат.

Айдоочулар жабдууларынын узак мөөнөттүү иштешин камсыз кылуу үчүн коопсуз жана натыйжалуу айдоо практикасына артыкчылык бериши керек.

Колдонуудан улам эскирүү жана айрылуу

Колдонуудан улам эскирүү жана айрылуу

Колдонуудан улам эскирүү жана бузулуу - бул жүктөөчү роликтерди иштетүүнүн сөзсүз аспектиси. Убакыттын өтүшү менен бул роликтер иштөө чөйрөсүнө жана эксплуатациялык талаптарга байланыштуу ар кандай факторлордон улам начарлайт.

Ар кандай рельефтер эскирүү жана жыртылуу ылдамдыгына олуттуу таасир этиши мүмкүн. Мисалы:

  • Абразивдүү беттерБул беттер рельс звенолорунун, втулкалардын жана төөнөгүчтөрдүн тез эскиришине алып келет. Абразивдүү бөлүкчөлөр менен тынымсыз байланышта болуу эскирүү процессин тездетет.
  • Аскалуу жерТаштар снаряд катары кызмат кылып, рельстерде жана роликтерде чийиктерге жана оюктарга алып келиши мүмкүн. Бул конструкциялык зыян рельстердин бүтүндүгүн бузушу мүмкүн.
  • Баткак жерБаткактын топтолушу металл беттерге нымдуулукту кармап, төөнөгүчтөрдүн жана втулканын эскиришине алып келиши мүмкүн. Бул нымдуулук дат басууга жана жолдун туура эмес жайгашуусуна алып келиши мүмкүн.

Операторлор аткарылган иштин түрү да эскирүүгө алып келерин билиши керек. Оор нерселерди көтөрүү, тез-тез бурулуштар жана агрессивдүү айдоо - мунун баары рельстердин эскиришине алып келиши мүмкүн.

Эскирүүнү азайтуу үчүн операторлор эң мыкты тажрыйбаларды колдонушу керек. Үзгүлтүксүз текшерүүлөр бузулуунун алгачкы белгилерин аныктоого жардам берет. Мындан тышкары, колдонууатайын жасалган материалдардан жасалган тректерРезина кошулмалары бышыктыгын жогорулата алат. Бул жолдор кесилүүгө жана айрылууга туруктуу болуп, татаал шарттарда жакшыраак иштөөнү камсыз кылат.

Эскирүүгө жана бузулууга алып келүүчү факторлорду түшүнүү менен, операторлор өздөрүнүн жүктөөчү рельстеринин иштөө мөөнөтүн узартуу үчүн алдын ала чараларды көрө алышат.


Тээлүүчү жүктөөчүлөрдүн рельстеринин иштөө мөөнөтүн узартуу үчүн тийиштүү техникалык тейлөө жана туура эксплуатациялык практика абдан маанилүү. Операторлор төмөнкүлөрдү аткарышы керек:

  • Таш жана баткак сыяктуу таштандыларды кетирүү үчүн жолдорду үзгүлтүксүз тазалап туруңуз.
  • Тректердин кесилген жерлерин жана ашыкча эскирген жерлерин текшериңиз.
  • Сүрүлүүнү азайтуу үчүн роликтерди жана роликтерди майлаңыз.
  • Өндүрүүчүнүн мүнөздөмөлөрүнө ылайык, рельстин чыңалышын тууралаңыз.

Айлана-чөйрөнүн факторлорун билүү да жолдун узак мөөнөттүү иштешинде маанилүү ролду ойнойт. Бул көрсөтмөлөрдү аткаруу менен операторлор иштин натыйжалуулугун жогорулатып, узак мөөнөттүү чыгымдарды азайта алышат.

Көп берилүүчү суроолор

Сырдуу рульдөрдүн орточо иштөө мөөнөтү канча?

Кадимки шарттарда, тайгалак рулдуу дөңгөлөктөр, адатта, 1200дөн 2000 саатка чейин иштөөгө жөндөмдүү.

Слайд-рельстердин иштөө мөөнөтүн кантип узартсам болот?

Үзгүлтүксүз техникалык тейлөө, туура чыңалууну жана тазалоо тайгалак рулдардын иштөө мөөнөтүн бир топ узартат.

Эгерде тырмактарым бузулуп калса, эмне кылышым керек?

Тректерди дароо текшериңиз. Кесилген жерлерди оңдоңуз жезарыл болсо, аларды алмаштырыңызандан ары зыян келтирбөө үчүн.


Жарыяланган убактысы: 2025-жылдын 8-сентябры