Үзгүлтүксүз текшерүү жана тазалоо ASV рельстеринин жана шассисинин иштөө мөөнөтүнө чоң таасир этиши мүмкүн. Сандарга көз чаптырыңыз:

Көпчүлүк компаниялар күнүмдүк кам көрүү менен жакшыраак бышыктыкка жана азыраак бузулууларга туш болушат. Алдын ала тейлөө машиналардын иштешин камсыздайт, чыгымдарды азайтат жана бригадалардын күтүүсүз токтоп калуусуна жол бербейт.

Негизги жыйынтыктар

• Тректин чыңалуусун үзгүлтүксүз текшерип, тазалап жана текшерип туруңузASV рельстерин колдонуу мөөнөтүн узартуу5000 саатка чейин иштейт жана кымбат баалуу оңдоолорду азайтат.
• Айдоо ыкмаларын рельефке ылайыкташтырып, күтүүсүз кыймылдардан алыс болуңуз, бул темир жолдорду жана шассини эскирүүдөн жана бузулуудан сактайт.
• Машинанын иштешин жакшыртуу жана техникалык тейлөө убактысын кыскартуу үчүн ачык конструкциялуу шасси жана Posi-Track технологиясы сыяктуу өркүндөтүлгөн функцияларды колдонуңуз.

ASV рельстери жана шасси: аянтчанын шарттары жана алардын таасири

Жердин кыйынчылыктарын түшүнүү

Ар бир жумуш ордунун өзүнө тиешелүү кыйынчылыктары бар. Айрым жерлерде жумшак, баткак жер бар, ал эми башкаларында таштуу же тегиз эмес беттер бар. Тоолуу жолдордогу тик капталдар сыяктуу эле, катаал жер кыртышы жерде терең чуңкурларды жана жаракаларды пайда кылышы мүмкүн. Бул жерлерден өтүп бараткан оор техникалар көп учурда эскирүүгө жана бузулууга дуушар болушат. Тоолуу аймактарда жүргүзүлгөн изилдөөлөр көрсөткөндөй, катаал жерлерде кайра-кайра колдонуу жолдун бузулушуна жана ал тургай жер көчкүлөрүнө алып келет. Операторлор бул белгилерге көңүл буруп, жабдууларды да, жумуш ордун да коргоо үчүн өз ыкмаларын тууралашы керек.

Ар кандай беттер үчүн иштөөнү жөндөө

Операторлор ар кандай беттерде айдоо ыкмасын өзгөртүү менен чоң өзгөрүүлөрдү жасай алышат. Мисалы, бош кумда же шагылда жайлатуу рельстердин өтө терең кирип кетишинин алдын алууга жардам берет. Роботтор жана унаалар менен жүргүзүлгөн талаа сыноолору көрсөткөндөй, салмакты бөлүштүрүү же атайын айдоо режимдерин колдонуу сыяктуу кичинекей өзгөрүүлөр туруктуулукту жана тартууну жакшыртат. Нымдуу же баткак жерде акырын бурулуштар жана туруктуу ылдамдыктар машинанын жылмакай кыймылын камсыз кылат. Бул жөндөөлөр Asv Tracks And Passwork унааларынын узакка кызмат кылуусуна жана жакшыраак иштешине жардам берет.

Кеңеш: Ишти баштоодон мурун ар дайым жерди текшерип туруңуз. Эң жакшы натыйжага жетүү үчүн ылдамдыкты жана бурулушту бетке дал келтирип тууралаңыз.

Катаал чөйрөлөрдө эскирүүнү минималдаштыруу

Катаал аба ырайы жана катаал чөйрөлөр рельстин эскирүүсүн тездетиши мүмкүн. Суу ташкындары, кулаган таштар жана катуу жаан-чачын рельстерге жана шасси бөлүктөрүнө кошумча күч келтирет. Изилдөөлөр көрсөткөндөй, бул шарттар рельстердин кадимкиден тез эскиришине алып келиши мүмкүн. Операторлор...жабдууларды тез-тез текшерип туруңузжаман аба ырайы учурунда. Ар бир күндүн аягында баткак менен таштандыларды тазалоо да зыяндын алдын алууга жардам берет. Сергек болуп, техникалык тейлөөнү үзгүлтүксүз жүргүзүү менен, бригадалар эң оор шарттарда да машиналарынын бекем иштешин камсыздай алышат.

ASV рельстери жана шасси: оператордун мыкты тажрыйбалары

Жылмакай иштөө ыкмалары

Жылмакай айдоо ыкмаларын колдонгон айдоочулар өз машиналарынын узакка иштешине жардам берет. Алар күтүүсүз башталуудан, токтоп калуудан жана кескин бурулуштардан качышат. Бул адаттар шассиге түшкөн күчтү азайтып, жүрүштү туруктуу кармайт. Операторлор жүктөрдү бөлүштүрүп, ылдамдыкты туруктуу кармаганда, алар рельстерди бирдей эмес эскирүүдөн да коргойт. Төмөндөгү таблицада ар кандай ыкмалар шасси бөлүктөрүнө түшкөн күчтү кантип азайта алары көрсөтүлгөн:

Оператордун кеңири тараган каталарынан качуу

Айрым каталар Asv рельстеринин жана астыңкы бөлүктүн иштөө мөөнөтүн кыскартышы мүмкүн. Машинаны ашыкча жүктөө, рельстин чыңалуусун этибарга албоо же күнүмдүк текшерүүлөрдү өткөрүп жиберүү көп учурда кымбат баалуу оңдоолорго алып келет. Операторлор ар дайым таштандыларды текшерип, рельстерди таза кармап, майда көйгөйлөрдү дароо чечиши керек. Бул кадамдар бузулуулардын алдын алууга жана жабдуулардын үзгүлтүксүз иштешин камсыз кылууга жардам берет.

Кеңеш: Техникалык тейлөө графигин аткарып, кыска жолдордон качкан операторлор бузулуулардын азыраак болуп, жабдуулардын иштөө мөөнөтү узарат.

Окутуу жана маалымдуулук

Окутуу чоң айырмачылыкты жаратат. Үзгүлтүксүз окутуудан өткөн операторлор азыраак ката кетиришет жана жабдууларды жакшыраак иштетишет. Изилдөөлөр көрсөткөндөй, туура окутуу оператордун катасынан улам келип чыккан токтоп калуу убактысын 18% га кыскарта алат. Пландалган техникалык тейлөө пайызы (PMP) жана алдын алуучу техникалык тейлөөнүн шайкештиги (PMC) сыяктуу техникалык тейлөө көрсөткүчтөрүн көзөмөлдөгөн компаниялар жакшыраак натыйжаларга жетишет. Бул көрсөткүчтөр командаларга көйгөйлөрдү эрте аныктоого жана техникалык тейлөө пландарын жакшыртууга жардам берет. Ар ким эмнеге көңүл буруу керектигин билгенде, бүтүндөй бригада коопсуз жана акылдуу иштейт.

ASV тректерижана шасси: рельстин чыңалуусу жана жөндөөсү

Туура чыңалуунун мааниси

Туура тартылуу машиналардын жылмакай иштешин камсыздайт жана ар бир тетиктин узакка кызмат кылышына жардам берет. Тартылуу туура болгондо, тректер жерди жакшы кармап, тайгаланбай же сүйрөлбөй жылат. Бул тректердеги, жылдызчалардагы жана бош жүрүүчү механизмдердеги эскирүүнү азайтат. Эгерде тректер өтө тар болсо, алар машинага кошумча күч келтирет. Бул тез эскирүүгө, күйүүчү майдын көп сарпталышына жана ал тургай шассиге зыян келтирүүгө алып келиши мүмкүн. Бош тректер тайгаланып кетиши, чоюлушу же бирдей эмес эскирүүгө алып келиши мүмкүн. Тректердеги тартылууну сунушталган диапазондо кармаган операторлор бузулууларды азыраак көрүшөт жана техникалык тейлөө чыгымдарын азайтышат.

Эскертүү: Трассанын туура тартылышы коопсуздукту да жакшыртат. Трассасы жакшы жөндөлгөн машиналарда күтүүсүз бузулуулар же кырсыктар азыраак болот.

Туура рельстин тартылуусунун артыкчылыктарын көрсөткөн кээ бир негизги көрсөткүчтөр төмөнкүлөрдү камтыйт:

• Азыраакжабдуулардын иштебей калышыанткени тректер ордунда калат жана керектүүдөй иштейт.
• Тез жардамдын кереги аз болгондуктан, техникалык тейлөөнүн кечиктирилген убактысы азаят.
• Бузулуулардын ортосундагы орточо убакыттын жогору болушу (MTBF), бул машина көйгөйлөр пайда болгонго чейин көбүрөөк иштейт дегенди билдирет.
• Тетиктер көпкө кызмат кылгандыктан жана алмаштырууларды аз талап кылгандыктан, техникалык тейлөө чыгымдары азаят.
• Техниктердин өндүрүмдүүлүгү жогорулады, анткени бригадалар жол көйгөйлөрүн оңдоого азыраак убакыт коротушат.

Чыңалууну кантип текшерүү жана жөнгө салуу керек

Рельстин чыңалуусун текшерүү жана жөндөө жөнөкөй, бирок маанилүү жумуш. Автоунаа айдоочулары ASV рельстерин жана шассисин эң жакшы абалда кармоо үчүн төмөнкү кадамдарды аткарышы керек:

1. Машинаны тегиз жерге коюп, өчүрүңүз. Анын кыймылдабай турганын текшериңиз.
2. Кол кап жана коргоочу көз айнек сыяктуу коопсуздук каражаттарын кийиңиз.
3. Тректердин бузулуу, кесилген жерлер же туура эмес жайгашуу белгилерин карап көрүңүз.
4. Алдыңкы ролик менен биринчи роликтин ортосундагы орто чекитти табыңыз.
5. Трассанын ортоңку чекитиндеги ылдый басуу менен эңкейишти өлчөө. Көпчүлүк өндүрүүчүлөр 15тен 30 ммге чейинки аралыкты сунушташат.
6. Эгерде майышуу өтө көп же өтө аз болсо, тартылууну тууралаңыз. Май цилиндрин, гидравликалык же пружиналуу тарткычты машинаңызга сунушталгандай колдонуңуз.
7. Майды аз өлчөмдө кошуңуз же чыгарыңыз, андан кийин кайра майышып калганын текшериңиз.
8. Төмөнкү деңгээл туура диапазонго жеткенге чейин жөндөөнү кайталаңыз.
9. Жөндөгөндөн кийин, машинаны бир нече фут алдыга жана артка жылдырыңыз. Анын туура абалда экенин текшерүү үчүн тартылуу күчүн кайра текшериңиз.
10. Өлчөөлөрдү жана бардык өзгөртүүлөрдү техникалык тейлөө журналыңызга жазып алыңыз.

Кеңеш: Айрыкча баткак, карда же кумда иштеп жатканда, ар бир 10 саат сайын рельстин тартылышын текшерип туруңуз. Таштандылардын шассиге кирип, тартылуусун өзгөртүшү мүмкүн.

Туура эмес чыңалуунун белгилери

Операторлор төмөнкү эскертүүчү белгилерди байкап, рельстин туура эмес чыңалуусун аныктай алышат:

• Рельстердин бирдей эмес эскириши, мисалы, ортосунда, четтеринде же бурчта көбүрөөк эскирүү.
• Рельстин резинасындагы кесилген жерлер, жаракалар же тешилүүлөр.
• Резина аркылуу көрүнүп турган ачык кабелдер.
• Иштөө учурунда титирөөнүн же ызы-чуунун жогорулашы.
• Тайгаланып кеткен же рельстен чыгып кеткен рельстер.
• Резина жетектөөчү кулакчындар кадимкиден тезирээк эскирип калат.
• Тректердин ашыкча салбырап калышы же оңой жылдырууга өтө тар сезилген тректердин болушу.

Эгерде ушул белгилердин бири пайда болсо, операторлор токтоп, рельстин чыңалуусун дароо текшериши керек. Үзгүлтүксүз текшерүүлөр көйгөйлөрдү эрте аныктоого жана кийинчерээк чоң оңдоолордун алдын алууга жардам берет. Рельсти алмаштыруу учурунда, ошондой эле шассиде башка эскирген тетиктерди же пломбалардын бузулушун текшерип туруу жакшы идея.

Кошумча маалымат: Трассанын чыңалышын туура диапазондо кармоо шассинин ар бир бөлүгүнүн узакка кызмат кылышына жардам берет жана машинанын коопсуздугун жана ишенимдүүлүгүн сактайт.

ASV рюкзактары жана шассиТазалоо жана текшерүү тартиби

Күнүмдүк тазалоо процедуралары

Шассыны таза кармоо - машиналардын узакка иштешин камсыз кылуунун эң жакшы жолдорунун бири. Кир, баткак жана таштар, айрыкча нымдуу же орой шарттарда иштегенден кийин, тез топтолушу мүмкүн. Шассыны таштандылар калганда, ал кошумча эскирүүгө алып келет жана ал тургай бузулууга алып келиши мүмкүн. Жабдууларын күн сайын тазалаган операторлор азыраак көйгөйлөрдү жана жакшыраак иштөөнү көрүшөт.

Көпчүлүк жумуш орундары үчүн жакшы иштеген жөнөкөй тазалоо тартиби:

1. Басымдуу жуугучту же катуу щетканы колдонуңузрельс роликтеринен, жылдызчалардан жана рельстүү механизмдерден топтолгон баткак менен таштандыларды алып салуу үчүн.
2. Акыркы кыймылдаткыч корпусунун айланасына тыгылып калган ар кандай материалдарды тазалаңыз.
3. Нымдуу же баткактуу жерлерде иштегенден кийин баткакты мүмкүн болушунча тезирээк жууп салыңыз. Бул анын кургап, кетирүү кыйын болуп калышына жол бербейт.
4. Тазалап жатканда бош болттордун, эскирген пломбалардын же башка бузулуулардын бар-жогун текшериңиз.
5. Алдыңкы жана арткы ролик дөңгөлөктөргө көңүл буруңуз, анткени ал жерде таштандылар көп учурда топтолот.
6. Кесилиштерди же бузулууларды болтурбоо үчүн курч таштарды жана бузулуу калдыктарын дароо алып салыңыз.
7. Эгер баткактуу же абразивдүү шарттарда иштеп жатсаңыз, рельстерди күнүнө бирден ашык жолу тазалаңыз.

Кеңеш: Күн сайын тазалоо тегиз эмес эскирүүнүн алдын алууга жана машинанын үзгүлтүксүз иштешин камсыз кылууга жардам берет. Бул тартипти сактаган операторлор көп учурда рельстин иштөө мөөнөтүн 140% га чейин узартууну жана алмаштыруу муктаждыгын үчтөн экиге чейин кыскартууну байкашат.

Текшерүү пункттары жана эмнеге көңүл буруу керек

Жакшы текшерүү тартиби майда көйгөйлөрдү чоң оңдоолорго айланганга чейин аныктоого жардам берет. Операторлор күн сайын эскирүүнүн алгачкы белгилерин байкашы керек. Бул Asv Tracks And Lods унааларын эң жакшы абалда кармап турат жана кымбат баалуу токтоп калуулардын алдын алат.

Текшерүүнүн негизги пункттарына төмөнкүлөр кирет:

• Жолдун абалыЖаракаларды, кесилген жерлерди, жок бөлүктөрдү же протектордун тегиз эмес эскирген жерлерин издеңиз. Бул белгилер жолду жакында оңдоо же алмаштыруу керек болушу мүмкүн экенин билдирет.
• Жылдызчалар жана роликтерБош же бузулган тетиктерди текшериңиз. Эскирген жылдызчалар жана роликтер рельстин тайгаланып же рельстен чыгып кетишине алып келиши мүмкүн.
• Тректин чыңалуусуЖолдун өтө бош же өтө тар эместигин текшериңиз. Бош жолдор рельстен чыгып кетиши мүмкүн, ал эми тар жолдор тезирээк эскирет.
• Тегиздөө: Рельстин роликтерге жана жылдызчаларга түз жайгашканын текшериңиз. Туура эмес тегиздөө бирдей эмес эскирүүгө алып келет.
• Мөөрлөр жана болтторАгып жаткан жерлерин, эскирген пломбаларын же жок болтторду текшериңиз. Булар кирди киргизип, көбүрөөк зыян келтириши мүмкүн.
• Тартуу күчү жана иштөөсүЭгерде машина кармагычын жоготуп алса же кубаттуулугу төмөндөп кетсе, байкаңыз. Бул эскирген рельстерди же шасси тетиктерин билдириши мүмкүн.

Күн сайын машиналарын текшерип турган операторлор көйгөйлөрдү эрте аныктап, жабдууларын узак убакытка чейин иштетишет.

Алдын алуучу техникалык тейлөөнү пландаштыруу

Алдын алуучу техникалык тейлөө жөн гана тазалоо жана текшерүүдөн көптү билдирет. Бул көйгөйлөр жарала электе үзгүлтүксүз тейлөөнү пландаштырууну билдирет. Изилдөөлөр көрсөткөндөй, пландаштырылган техникалык тейлөө чыгымдарды азайтат, токтоп калуу убактысын кыскартат жана машиналардын узакка иштешине жардам берет.

Көпчүлүк компаниялар техникалык тейлөөнү жабдуулардын канчалык көп иштешине жана ал аткарган жумуштун түрүнө жараша пландаштырышат. Айрымдары ар бир 500 же 1000 саат сайын белгиленген графиктерди колдонушат. Башкалары убакытты машинанын иштешине же акыркы текшерүүлөрдүн жыйынтыктарына жараша тууралашат. Эскирүү жана бузулуу маалыматтарына жараша өзгөрүп турган динамикалык график техникалык тейлөөнү реалдуу муктаждыктарга дал келтиргендиктен популярдуу болуп баратат.

Эмне үчүн бир нерсенин бузулушун күткөнгө караганда, пландаштырылган техникалык тейлөө жакшыраак иштейт:

• Пландалган техникалык тейлөө чоң бузулуулардын алдын алат жана чыгымдарды азайтат.
• Плансыз оңдоо иштери кымбатыраак жана узак убакытка созулат.
• Алдын алуучу тейлөө иштерин көбүрөөк жүргүзгөн компаниялар жабдуулардын ишенимдүүлүгүн жогорулатып, узак кызмат мөөнөтүн көрүшөт.
• Көптөгөн тармактарда алдын алуучу оңдоо иштери бардык оңдоо иштеринин 60-85% түзөт.

Эскертүү: Алдын алуучу техникалык тейлөө планынын алкагында тазалоо жана текшерүүлөрдү пландаштыруу күтүлбөгөн жагдайлардын алдын алууга жана жумушту туура уюштурууга жардам берет.

ASV рельстери жана шасси: рельстерди тандоо жана алмаштыруу

Тректерди качан алмаштыруу керек

Операторлор көп учурда рельстерди алмаштыруу керек болгондо белгилерди байкашат. Жаракалар, жоголгон кулакчындар же ачык зымдар биринчи пайда болот. Машиналар көбүрөөк дирилдей башташы же тартылуусун жоготушу мүмкүн. Кээде рельс тайгаланып кетет же катуу үндөр чыгарат. Бул белгилер рельстин иштөө мөөнөтү аяктаганын билдирет. Көпчүлүк адистер колдонуу сааттарын текшерип, аларды өндүрүүчүнүн көрсөтмөлөрү менен салыштырышат. Эгерде рельсте терең кесилген жерлер байкалса же протектор жылмакай эскирген болсо, анда жаңысын орнотууга убакыт келди.

Кеңеш: Рельстерди бузула электе алмаштыруу шассиге зыян келтирбөөгө жана жумуштарды график боюнча аткарууга жардам берет.

Туура алмаштыруучу тректерди тандоо

Туура жолду тандоо иштин натыйжалуулугу жана коопсуздугу үчүн маанилүү. Операторлор машинанын моделине жана жумуш ордунун муктаждыктарына дал келген жолдорду издешет.ASV резина тректерижогорку бекем полиэстер шнурлары бар резина конструкциясына ээ. Бул дизайн жолдун орой жерде ийилишине жардам берет жана жарылууга туруштук берет. Бардык жерлерде колдонулуучу протектор баткакта, карда же шагылда жакшыраак кармалууну камсыз кылат. Жеңил салмак жана дат баспаган материалдар башкарууну жеңилдетет. Адистер көп учурда узак кызмат мөөнөтү жана жылмакай жүрүш үчүн ушул өзгөчөлүктөргө ээ жолдорду тандашат.

Орнотуу боюнча кеңештер жана кирүүнү токтотуу процедуралары

Туура орнотуу шассиди тазалоодон башталат. Техниктер жаңы рельстерди орнотуудан мурун эскирген жылдызчалардын же роликтердин бар-жогун текшеришет. Алар өндүрүүчүнүн чыңалуу жана тегиздөө боюнча көрсөтмөлөрүн аткарышат. Орноткондон кийин, операторлор алгачкы бир нече саат бою машинаны төмөн ылдамдыкта иштетишет. Бул үзгүлтүккө учураган мезгил рельстин бир калыпта отуруп, чоюлушуна мүмкүндүк берет. Бул убакыттын ичинде үзгүлтүксүз текшерүүлөр кандайдыр бир көйгөйлөрдү эрте аныктоого жардам берет.

Эскертүү: Кылдаттык менен бузуу жаңы жолдордун иштөө мөөнөтүн узартат жана машинанын иштешин жакшыртат.

ASV рюкзактары жана шасси: Техникалык тейлөөнү жакшыртуучу продукт өзгөчөлүктөрү

Ачык дизайндагы шасси жана өзүн-өзү тазалоонун артыкчылыктары

Ачык конструкциядагы шассилер күнүмдүк тейлөөнү бир топ жеңилдетет. Операторлор бул функцияга ээ машиналар баткакты жана таштандыларды тез кетирерин, бул тетиктерди таза кармап, тазалоого кеткен убакытты кыскартаарын байкашкан. Doosan жана Hyundai сыяктуу көптөгөн бренддер муну чечүү үчүн акылдуу инженерияны колдонушат:

• Туруктуу жабык, майланган жол төөнөгүчтөрү майлануунун азайышын жана эксплуатациялык чыгымдардын азайышын билдирет.
• Чоңураак, кең аралыкта жайгашкан роликтер тазалоону жеңилдетет жана компоненттердин иштөө мөөнөтүн узартат.
• Суюктукту алмаштыруучу порттор жана чыпкалар жер деңгээлинде жайгаштырылган, бул тейлөө тапшырмаларын жөнөкөйлөтөт.
• Автоматтык майлоочу системалар кол менен иштебей эле бир нече ай бою иштей алат.
• Герметикалык бош дөңгөлөктөр жана роликтер, ошондой эле синтетикалык майлар тейлөө аралыктарын узартат.

Бул функциялар бригадаларга техникалык тейлөөгө азыраак убакыт коротуп, көбүрөөк иштөөгө жардам берет.

Жогорку бекемдиктеги полиэстер шнурлары менен резина конструкциясы

Жогорку бекемдиктеги полиэстер шнурлары менен бекемделген резина рельстер узакка чыдайт жана оор жумуштарды жакшы аткарат. Инженердик изилдөөлөр көрсөткөндөй, бул шнурлар резинага жакшы жабышканда, рельстин бекемдигин жана ийкемдүүлүгүн жогорулатат. Шнурлар рельстин жарылбай ийилишине жана оор шарттарда бузулууга туруштук берүүгө жардам берет. Сыноолор шнурдун туура дизайны жана бекем байланышы рельстердин эрте сынып же эскирүү ыктымалдыгын азайтаарын тастыктайт. Бул алмаштыруулардын азайышын жана жумушта көбүрөөк убакытты талап кылаарын билдирет.

Posi-Track технологиясынын жана асма системасынын дизайнынын артыкчылыктары

Posi-Track технологиясы өзүнүн жылмакай жүрүшү жана күчтүү иштеши менен айырмаланат. Система машинанын салмагын чоңураак аянтка бөлүштүрөт, жердеги басымды төмөндөтөт жана рельстен чыгып кетүүнүн алдын алууга жардам берет. Толугу менен асма рама титирөөнү азайтат, бул операторлордун ыңгайлуулугун жана машинанын туруктуулугун камсыз кылат. Төмөндөгү таблицада Posi-Track салттуу системалар менен кандай салыштырылат:

Операторлор бул өркүндөтүлгөн функциялар менен узак мөөнөттүү иштөө мөөнөтүн, төмөн чыгымдарды жана жылмакай иштөөнү көрүшөт.

Үзгүлтүксүз техникалык тейлөө, акылдуу иштетүү жана өз убагында алмаштыруу адистерге жабдууларынан максималдуу пайда алууга жардам берет. Бул жерде кыскача текшерүү тизмеси келтирилген:

• Күн сайын жолдорду текшериңиз
• Ар бир колдонуудан кийин тазалаңыз
• Чыңалууну тез-тез текшерип туруңуз
• Эскирген тетиктерди тез алмаштырыңыз

Бул адаттар жумуштардын үзгүлтүксүз жүрүшүн камсыз кылат жана оңдоо чыгымдарын азайтат.

Көп берилүүчү суроолор

Операторлор ASV рельс чыңалуусун канчалык тез-тез текшерип турушу керек?

Операторлор ар бир 10 саат сайын рельстин чыңалуусун текшерип турушу керек. Алар муну күнүмдүк жашоосунун бир бөлүгү кылуу менен көйгөйлөрдүн алдын ала алышат.

Кандай белгилер алмаштыруу убактысы келгенин көрсөтүп туратASV тректери?

Жаракаларды, жоголгон кулакчаларды же ачык зымдарды издеңиз. Эгерде машина көбүрөөк титиресе же тартылуусун жоготсо, рельстерди алмаштыруу керек болушу мүмкүн.

ASV тректери бардык аба ырайынын шарттарына туруштук бере алабы?

Ооба! ASV тректери бардык жерлерде колдонууга ылайыктуу, бардык мезгилдерде колдонууга ылайыктуу. Операторлор баткак, карда же жамгырда тартылуу күчүн же иштешин жоготпостон иштей алышат.

Кеңеш: Үзгүлтүксүз тазалоо ASV тректеринин кандай гана аба ырайында болбосун эң жакшы иштешине жардам берет.

аллигатор жолу

Сатуу менеджери

LinkedInWhatsAppЭлектрондук почтаТел.