쿠보타 굴삭기 트랙트랙은 다양한 지형에서 안정적인 성능을 제공하는 데 매우 중요한 역할을 합니다. 이러한 트랙은 까다로운 조건에서도 장비가 효율적으로 작동하도록 보장합니다. 적합한 트랙을 선택하려면 트랙 사양을 이해하는 것이 중요합니다. 이러한 지식을 바탕으로 굴삭기의 요구 사항에 맞는 트랙을 선택하면 원활한 작동을 보장하고 마모를 줄일 수 있습니다. 또한 적절한 유지 관리는 트랙의 수명을 연장하여 시간과 비용을 절약해 줍니다. 이러한 측면에 집중함으로써 쿠보타 굴삭기의 생산성을 극대화하고 가동 중지 시간을 최소화할 수 있습니다.
핵심 요약
- 쿠보타 굴삭기 트랙의 사양을 이해하는 것은 장비의 필요에 맞춰 최적의 성능을 발휘하고 마모를 줄이는 데 매우 중요합니다.
- 접지력과 안정성을 향상시키려면 특정 용도와 지형에 따라 적절한 트랙 재질과 트레드 패턴을 선택하십시오.
- 정기적인 점검 및 청소를 포함한 유지 보수는 선로의 수명을 연장하고 값비싼 수리를 예방하는 데 필수적입니다.
- 쿠보타 모델에 맞는 트랙을 선택하는 것은 매우 중요합니다. 트랙이 맞지 않으면 효율성이 떨어지고 마모가 증가할 수 있습니다.
- 고품질 선로에 투자하는 것은 초기 비용이 더 많이 들 수 있지만, 유지 보수 및 교체 빈도 감소를 통해 장기적으로 비용을 절감할 수 있습니다.
- 선로의 마모 또는 손상 징후를 사전에 파악하여 적시에 교체하면 운영 문제를 예방하고 안전성을 향상시킬 수 있습니다.
쿠보타 굴삭기 트랙 개요
목적 및 기능
쿠보타 굴삭기 트랙궤도는 장비 성능의 기반이 됩니다. 이 궤도는 안정성과 견인력을 제공하여 굴삭기가 다양한 지면에서 효율적으로 작동할 수 있도록 합니다. 연약한 토양, 자갈, 고르지 않은 지형 등 어떤 환경에서도 궤도는 부드러운 움직임을 보장하고 미끄러짐 위험을 줄여줍니다. 또한 장비의 무게를 고르게 분산시켜 지면에 가해지는 압력을 최소화하고 섬세한 표면의 손상을 방지합니다. 이러한 기능 덕분에 건설, 조경 및 기타 중장비 작업에 필수적인 요소입니다.
궤도는 굴삭기의 기동성을 향상시키는 데에도 매우 중요한 역할을 합니다. 궤도를 통해 정밀한 제어가 가능해지므로 좁은 공간이나 험난한 환경에서도 쉽게 작업할 수 있습니다. 또한, 지면과의 지속적인 접촉을 유지하여 작업 효율성을 높이고 안전성을 확보합니다. 궤도의 역할을 이해하면 최적의 성능을 발휘하는 데 있어 궤도의 중요성을 더욱 잘 알 수 있습니다.
주요 특징 및 장점
쿠보타 굴삭기 트랙은 여러 가지 특징 덕분에 신뢰성과 효율성을 자랑합니다. 그중에서도 가장 중요한 특징은 내구성입니다. 대부분의 트랙은 고품질 고무 또는 강철로 제작되어 혹독한 환경과 무거운 하중을 견딜 수 있습니다. 이러한 내구성 덕분에 트랙을 자주 교체할 필요가 없어 시간과 비용을 절약할 수 있습니다.
또 다른 주목할 만한 특징은 다양한 트레드 패턴입니다. 이러한 패턴은 다양한 용도에 맞게 설계되었습니다. 예를 들어, 어떤 트레드는 진흙탕에서 더 나은 접지력을 제공하는 반면, 다른 트레드는 단단하고 바위가 많은 지형에 적합합니다. 적절한 트레드 패턴을 선택하면 특정 환경에서 장비의 성능을 향상시킬 수 있습니다.
이 트랙들은 다양한 쿠보타 모델과 호환됩니다. 이러한 유연성을 통해 사용하시는 굴삭기에 완벽하게 맞는 트랙을 찾아 원활한 작업을 보장할 수 있습니다. 또한, 많은 트랙들이 간편한 설치를 위해 설계되어 가동 중지 시간을 줄이고 프로젝트 일정을 차질 없이 진행할 수 있도록 도와줍니다.
사용의 이점고품질 고무 트랙성능 향상뿐만 아니라, 다른 기계 부품의 마모를 줄여 유지보수 비용 절감에도 기여합니다. 또한, 적절하게 선택된 트랙은 작동 중 저항을 최소화하여 연료 효율을 향상시킵니다. 이러한 장점 덕분에 쿠보타 굴삭기 트랙은 모든 작업자에게 가치 있는 투자입니다.
쿠보타 굴삭기 트랙의 사양 및 종류
트랙 크기 및 치수
쿠보타 굴삭기 트랙은 다양한 모델과 용도에 맞춰 여러 가지 크기로 제공됩니다. 트랙 크기는 장비의 성능과 안정성에 직접적인 영향을 미칩니다. 트랙을 선택할 때는 폭, 피치, 링크 수를 고려해야 합니다. 예를 들어, 쿠보타 KX040 트랙은 350×54.5×86mm이고, 쿠보타 U55-4 트랙은 400×72.5×74mm입니다. 이러한 치수는 특정 굴삭기 모델과의 호환성을 보장하고 다양한 작업에 필요한 지지력을 제공합니다.
소형 트랙은 좁은 공간에서 작업하는 소형 굴삭기에 적합합니다. 대형 트랙은 중장비 작업 시 안정성과 무게 배분이 향상됩니다. 올바른 크기의 트랙을 선택하면 굴삭기의 효율적인 작동을 보장하고 다른 부품의 마모를 최소화할 수 있습니다. 쿠보타 굴삭기의 트랙 치수를 정확히 확인하려면 항상 장비 설명서를 참조하거나 전문가에게 문의하십시오.
재질 및 트레드 패턴
트랙의 재질은 내구성과 성능에 매우 중요한 역할을 합니다. 대부분의 쿠보타 트랙은 트랙 재질을 사용합니다.굴삭기 트랙트랙은 고무 또는 강철로 만들어집니다. 고무 트랙은 가볍고 유연하여 섬세한 표면에서의 조경 및 건설 작업에 이상적입니다. 반면 강철 트랙은 철거 작업이나 암석 지형 작업과 같은 까다로운 작업에 필요한 뛰어난 강도와 내구성을 제공합니다.
트레드 패턴은 특정 작업 요구 사항을 충족하기 위해 다양합니다. 일부 트레드는 진흙탕이나 미끄러운 표면에서 최대의 접지력을 제공하도록 설계되었습니다. 다른 트레드는 단단하고 고르지 않은 지면에 최적화되어 있습니다. 적절한 재질과 트레드 패턴을 선택하면 굴삭기가 의도된 환경에서 원활하고 안전하게 작동할 수 있습니다. 또한 이러한 선택은 트랙과 작업 표면 모두의 손상 위험을 줄여줍니다.
쿠보타 모델과의 호환성
쿠보타 굴삭기 트랙은 다양한 모델에 맞도록 설계되어 완벽한 통합과 최적의 성능을 보장합니다. KX121-3 및 KX040-4와 같은 트랙은 특정 쿠보타 미니 굴삭기에 맞춰 제작된 프리미엄 애프터마켓 옵션입니다. 트랙 호환성은 매우 중요합니다. 호환되지 않는 트랙은 작업 효율 저하 및 장비 마모 증가로 이어질 수 있기 때문입니다.
트랙을 선택할 때는 항상 굴삭기 모델과의 호환성을 확인해야 합니다. 제조사와 공급업체는 종종 자세한 사양 정보를 제공하여 올바른 선택을 돕습니다. 트랙을 제대로 장착하면 성능이 향상될 뿐만 아니라 장비의 수명도 연장됩니다. 호환되는 트랙에 투자하면 쿠보타 굴삭기를 최대한 활용할 수 있습니다.
쿠보타 굴삭기에 맞는 트랙 선택 방법
응용 분야별 고려 사항
쿠보타 굴삭기에 적합한 트랙을 선택하려면 먼저 특정 작업 용도를 이해하는 것이 중요합니다. 작업 종류에 따라 필요한 트랙의 특징이 다릅니다. 예를 들어 조경 작업에는 잔디나 포장도로와 같은 민감한 표면을 보호하기 위해 고무 트랙이 필요한 경우가 많습니다. 반면, 철거 작업이나 암석 지형에서는 내구성과 내마모성이 뛰어난 강철 트랙이 적합할 수 있습니다.
작업 환경에 맞는 트랙 유형을 선택하는 것도 중요합니다. 공격적인 트레드 패턴은 진흙탕이나 미끄러운 표면에서 더 나은 접지력을 제공합니다. 단단하고 다져진 지면에서는 매끄러운 트레드가 더 나은 성능을 발휘할 수 있습니다. 작업 환경에 맞는 트랙 유형을 선택하면 효율성을 높이고 불필요한 마모를 줄일 수 있습니다.
굴삭기의 무게와 크기도 고려해야 합니다. 소형 굴삭기는 좁은 공간에서 기동성을 높이기 위해 좁은 트랙이 유리합니다. 대형 굴삭기는 안정성과 무게 분산을 위해 넓은 트랙이 필요합니다. 최적의 결과를 얻으려면 항상 프로젝트 요구 사항에 맞춰 트랙을 선택하십시오.
내구성과 수명 평가
쿠보타 굴삭기 트랙을 선택할 때 내구성은 매우 중요한 요소입니다. 강화 고무나 고강도 강철과 같은 고품질 소재는 트랙이 혹독한 환경에서도 견딜 수 있도록 보장합니다. 트랙의 구조, 특히 코어와 외부 레이어를 꼼꼼히 검사하여 무거운 하중을 견디고 손상에 강한지 확인해야 합니다.
트랙의 수명은 시간이 지남에 따라 얼마나 잘 작동하는지에 달려 있습니다. 내마모성이 뛰어난 트랙은 수명이 길어 교체 빈도가 줄어듭니다. 균열 방지 기술이나 내마모성 소재와 같은 기능을 갖춘 제품을 찾아보세요. 이러한 기능은 트랙의 수명을 연장하여 장기적으로 비용을 절감해 줍니다.
제조사 또는 공급업체가 제공하는 보증 조건도 평가해야 합니다. 좋은 보증은 제품의 내구성에 대한 자신감을 보여줍니다. 연장 보증이 제공되는 트랙은 결함이나 조기 고장으로부터 투자를 보호해 주기 때문에 더 나은 가치를 제공하는 경우가 많습니다.
예산 및 비용 요소
예산은 쿠보타 굴삭기 트랙 선택에 상당한 영향을 미칩니다. 프리미엄 트랙은 초기 비용이 더 높을 수 있지만, 일반적으로 더 나은 성능과 내구성을 제공합니다. 고품질 트랙에 투자하면 유지 보수 비용과 교체 빈도가 줄어들어 장기적으로 비용 효율적입니다.
최적의 가격을 찾으려면 여러 공급업체의 가격을 비교해 보세요. 일부 공급업체는 할인이나 무료 배송을 제공하므로 비용을 절약할 수 있습니다. 하지만 저렴한 가격 때문에 품질을 타협해서는 안 됩니다. 저렴한 레일은 빨리 마모되어 장기적으로 더 많은 비용이 발생할 수 있습니다.
구매 옵션을 평가할 때는 총 소유 비용을 고려해야 합니다. 여기에는 구매 가격, 설치 비용, 그리고 가동 중단 시간 단축이나 유지 보수 비용 절감으로 인한 잠재적 이익이 포함됩니다. 품질과 가격의 균형을 잘 맞추면 투자 대비 최대의 가치를 얻을 수 있습니다.
쿠보타 굴삭기 트랙의 유지보수 및 교체
유지보수를 위한 모범 사례
유지 관리굴삭기 고무 트랙정기적인 점검은 트랙의 수명과 최적의 성능을 보장합니다. 균열, 절단 또는 마모된 부분과 같은 눈에 보이는 마모 흔적을 확인하십시오. 매 사용 후에는 트랙을 청소하여 먼지, 이물질 및 시간이 지남에 따라 손상을 유발할 수 있는 기타 물질을 제거하십시오. 고압 세척기나 뻣뻣한 브러시를 사용하여 트랙에 이물질이 쌓이지 않도록 관리하십시오.
궤도 장력을 자주 점검하십시오. 궤도가 너무 헐거우면 작동 중에 탈선할 수 있고, 너무 팽팽하면 불필요한 부담과 마모가 발생할 수 있습니다. 권장 장력 설정은 굴삭기 설명서를 참조하십시오. 적절한 정렬과 기능을 유지하기 위해 필요에 따라 장력을 조정하십시오.
롤러와 스프로킷을 포함한 하부 구조의 움직이는 부품에 윤활유를 바르십시오. 적절한 윤활은 마찰을 줄이고 조기 마모를 방지합니다. 날카로운 물체나 고르지 않은 표면에서 굴삭기를 작동하는 것은 가능한 한 피하십시오. 이러한 예방 조치는 궤도에 구멍이 나거나 손상될 위험을 최소화합니다.
선로 교체 시기 파악하기
쿠보타 굴삭기 트랙 교체 시기를 아는 것은 작업 효율성과 안전성을 유지하는 데 매우 중요합니다. 깊은 균열, 떨어져 나간 조각, 마모된 트레드와 같은 과도한 마모 징후를 확인하십시오. 트랙이 심하게 손상된 경우 견인력과 안정성이 저하되어 작업이 위험해질 수 있습니다.
굴삭기의 성능에 주의를 기울이십시오. 견인력이 감소하거나, 조작이 어려워지거나, 미끄러짐이 증가하는 경우 트랙이 더 이상 제 기능을 하지 못하는 것일 수 있습니다. 트랙 링크와 스프로킷의 마모 상태를 점검하십시오. 마모된 부품은 정렬 불량 및 추가 손상을 초래할 수 있습니다.
트랙의 두께를 측정하십시오. 제조사 사양을 초과하여 마모된 트랙은 즉시 교체해야 합니다. 이러한 징후를 무시하면 비용이 많이 드는 수리 및 가동 중단으로 이어질 수 있습니다. 적절한 시기에 트랙을 교체하면 굴삭기가 효율적으로 계속 작동할 수 있습니다.
선로 교체 절차
쿠보타 굴삭기 트랙 교체는 세심한 준비와 실행이 필요합니다. 원활한 작업을 위해 다음 단계를 따르십시오.
- 굴삭기를 준비하세요장비를 평평하고 안정적인 곳에 주차하십시오. 엔진을 끄고 주차 브레이크를 걸십시오. 블록이나 지지대를 사용하여 굴삭기를 안정시키고 교체 작업 중 움직임을 방지하십시오.
- 트랙 장력 해제장력 조절 장치를 찾으십시오. 일반적으로 차체 하부 근처에 있습니다. 적절한 공구를 사용하여 장력을 풀고 궤도를 느슨하게 하십시오. 이 단계를 거치면 기존 궤도를 더 쉽게 제거할 수 있습니다.
- 기존 철로를 제거하세요잭이나 유사한 장비를 사용하여 굴삭기를 약간 들어 올리십시오. 기존 트랙을 스프로킷과 롤러에서 빼내십시오. 새 트랙을 설치하기 전에 하부 구조 부품의 마모 또는 손상 여부를 검사하십시오.
- 새 트랙을 설치하세요새 트랙을 스프로킷과 롤러에 맞춰 정렬합니다. 트랙이 제대로 정렬되었는지 확인하면서 조심스럽게 제자리에 밀어 넣습니다. 장력 조절 장치를 조여 트랙을 고정합니다.
- 트랙을 테스트해 보세요굴삭기를 시동하고 천천히 앞뒤로 움직여 보십시오. 정렬 상태와 장력이 적절한지 확인하고, 트랙이 제대로 작동하도록 필요한 조정을 하십시오.
궤도를 신속하고 정확하게 교체하면 가동 중지 시간을 최소화하고 굴삭기의 성능을 향상시킬 수 있습니다. 필요한 경우 항상 장비 설명서를 참조하거나 전문가의 도움을 받으십시오.
일반적인 문제점쿠보타 굴삭기 트랙및 솔루션
트랙이 헐거워지거나 정렬이 잘못됨
궤도가 헐거워지거나 정렬이 어긋나면 굴삭기의 성능이 저하되고 안전 문제가 발생할 수 있습니다. 이러한 문제는 주로 하부 구조 부품의 장력 부족이나 마모로 인해 발생합니다. 작업 중 궤도가 미끄러지거나 움직임이 고르지 않은 것을 발견할 수 있습니다.
이 문제를 해결하려면 트랙 장력을 정기적으로 점검하십시오. 굴삭기 설명서를 참조하여 권장 장력 설정을 확인하십시오. 차체 하부 근처에 있는 장력 조절 장치를 사용하여 장력을 조정하십시오. 트랙이 너무 팽팽하거나 너무 느슨하지 않도록 하십시오. 트랙이 지나치게 팽팽하면 시스템에 무리가 갈 수 있고, 너무 느슨하면 트랙이 미끄러질 수 있습니다.
롤러, 스프로킷 및 아이들러의 마모 또는 손상 여부를 점검하십시오. 마모된 부품은 정렬 불량을 유발할 수 있습니다. 적절한 정렬을 유지하려면 손상된 부품은 즉시 교체하십시오. 이러한 부품을 정기적으로 유지 관리하면 원활한 작동을 보장하고 추가적인 문제를 예방할 수 있습니다.
조기 마모
쿠보타 굴삭기 트랙의 조기 마모는 운영 비용을 증가시키고 효율성을 저하시킬 수 있습니다. 이러한 문제는 부적절한 지형에서의 작업이나 유지 보수 소홀과 같은 잘못된 사용으로 인해 발생하는 경우가 많습니다.
이를 방지하려면 항상 지형과 용도에 맞는 트랙을 사용하십시오. 예를 들어 잔디나 포장도로와 같은 부드러운 표면에는 고무 트랙을 사용하고, 암석이 많거나 마모가 심한 환경에서는 강철 트랙이 더 효과적입니다. 또한 날카로운 물체나 고르지 않은 표면에서는 굴삭기 작업을 최대한 피하십시오.
사용 후에는 트랙을 청소하여 먼지, 이물질 및 마모를 가속화할 수 있는 기타 물질을 제거하십시오. 트랙에 균열, 절단 또는 마모된 부분이 있는지 점검하십시오. 경미한 손상은 악화를 방지하기 위해 즉시 조치하십시오. 적절한 청소 및 점검을 통해 트랙의 수명을 연장할 수 있습니다.
가혹한 환경으로 인한 손상
극한 기상 조건이나 험준한 지형과 같은 가혹한 환경은 굴삭기 트랙을 손상시킬 수 있습니다. 이러한 환경에 장기간 노출되면 균열, 구멍 또는 재질 약화가 발생할 수 있습니다.
손상을 최소화하려면 특정 환경에 맞게 설계된 트랙을 선택하십시오. 예를 들어,굴착기 궤도강화 고무 또는 내마모성 화합물을 사용한 트랙은 까다로운 환경에서 더 나은 성능을 발휘합니다. 직사광선이나 극심한 추위에 장시간 노출되면 트랙 재질이 손상될 수 있으므로, 이러한 환경을 피하는 등 보호 조치를 취하십시오.
험난한 작업 환경에서는 트랙을 자주 점검하십시오. 깊은 균열이나 떨어져 나간 부분과 같은 손상 징후를 확인하십시오. 안전과 성능 저하를 방지하기 위해 손상된 트랙은 즉시 교체하십시오. 이러한 예방 조치를 취하면 까다로운 환경에서도 쿠보타 굴삭기 트랙의 신뢰성을 유지할 수 있습니다.
쿠보타 굴삭기의 트랙 사양을 이해하는 것은 장비의 최적 성능을 보장하는 데 필수적입니다. 올바른 트랙을 선택하면 성능이 향상되고 안전성이 강화되며 불필요한 마모가 줄어듭니다. 적절한 유지 관리는 트랙의 수명을 연장하여 장기적으로 시간과 비용을 절감해 줍니다. 사전 예방적 관리를 통해 가동 중지 시간을 최소화하고 생산성을 극대화할 수 있습니다. 고품질 트랙에 투자하고 최적의 관리 방법을 따르면 모든 프로젝트에서 쿠보타 굴삭기의 신뢰성과 효율성을 유지할 수 있습니다.
자주 묻는 질문
쿠보타 굴삭기의 주요 트랙 유형은 무엇입니까?
쿠보타 굴삭기 트랙은 크게 고무 트랙과 강철 트랙 두 가지 종류가 있습니다. 고무 트랙은 가볍고 유연하여 섬세한 지형에서의 조경 및 건설 작업에 적합합니다. 강철 트랙은 뛰어난 강도와 내구성을 제공하여 철거 작업이나 암석 지형 작업과 같은 고강도 작업에 적합합니다. 어떤 트랙을 선택할지는 특정 용도와 작업 환경에 따라 달라집니다.
내 쿠보타 굴삭기에 맞는 트랙 크기는 어떻게 결정하나요?
올바른 트랙 크기를 확인하려면 굴삭기 설명서를 참조하거나 제조업체에서 제공하는 사양을 확인하십시오. 트랙 크기에는 너비, 피치, 링크 수와 같은 치수가 포함됩니다. 예를 들어, Kubota KX040의 트랙 크기는 350×54.5×86입니다. 장비와의 호환성을 확인하려면 항상 이러한 치수를 확인하십시오.
쿠보타 굴삭기 궤도는 얼마나 자주 점검해야 하나요?
레일은 사용 전후에 반드시 점검해야 합니다. 균열, 절단, 마모 등 눈에 보이는 마모 흔적이 있는지 확인하십시오. 정기적인 점검을 통해 잠재적인 문제를 조기에 발견하여 비용이 많이 드는 수리 및 가동 중단을 방지할 수 있습니다. 또한, 잦은 점검은 레일을 최적의 상태로 유지하여 안전하고 효율적인 작동을 보장합니다.
쿠보타 굴삭기 궤도의 평균 수명은 얼마입니까?
쿠보타 굴삭기 트랙의 수명은 재질, 사용 빈도, 유지 관리 등 여러 요인에 따라 달라집니다. 고무 트랙은 일반적으로 1,200~1,600시간 정도 사용할 수 있으며, 강철 트랙은 적절한 관리를 통해 더 오래 사용할 수 있습니다. 정기적인 청소, 장력 조정, 그리고 가혹한 작업 환경 회피는 트랙의 수명을 연장하는 데 도움이 됩니다.
내 장력을 어떻게 조절하나요?고무 굴삭기 트랙?
굴삭기 하부 구조 근처에서 장력 조절 장치를 찾으십시오. 장비 설명서에 권장된 설정에 따라 적절한 공구를 사용하여 트랙을 조이거나 느슨하게 하십시오. 적절한 장력은 미끄러짐을 방지하고 불필요한 마모를 줄입니다. 트랙이 너무 팽팽하거나 너무 느슨하면 작동에 문제가 발생할 수 있습니다.
쿠보타 굴삭기 궤도를 제가 직접 교체할 수 있을까요?
네, 올바른 절차를 따르면 직접 트랙을 교체할 수 있습니다. 굴삭기를 안정적인 곳에 주차하고 트랙 장력을 해제한 다음 기존 트랙을 제거합니다. 새 트랙을 스프로킷과 롤러에 맞춰 정렬한 후 장력 조절 장치를 조입니다. 확실하지 않은 경우 사용 설명서를 참조하거나 전문가의 도움을 받으십시오.
내 선로를 교체해야 한다는 신호는 무엇인가요?
트랙 마모의 징후로는 깊은 균열, 떨어져 나간 조각, 닳아빠진 트레드, 또는 작동 중 접지력 감소 등이 있습니다. 굴삭기가 조종에 어려움을 겪거나 자주 미끄러진다면 트랙이 더 이상 제 기능을 하지 못하는 것일 수 있습니다. 트랙 두께를 측정하는 것도 교체 필요성을 판단하는 데 도움이 됩니다.
쿠보타 굴삭기에 애프터마켓 트랙을 장착하는 것이 좋은 선택일까요?
애프터마켓 트랙은 순정 부품(OEM) 트랙에 비해 비용 효율적인 대안이 될 수 있습니다. Rubbertrax나 Namtec Industries와 같은 여러 애프터마켓 제품은 고품질 소재를 사용하고 특정 Kubota 모델과의 호환성을 제공합니다. 구매 전에는 반드시 사양과 보증 내용을 확인하여 필요한 조건을 충족하는지 확인하십시오.
쿠보타 굴삭기 궤도를 어떻게 청소하나요?
고압 세척기나 뻣뻣한 브러시를 사용하여 트랙에 쌓인 먼지, 이물질 및 찌꺼기를 제거하십시오. 매 사용 후 청소하면 손상을 방지하고 트랙의 수명을 연장할 수 있습니다. 링크 사이와 롤러 주변 등 손이 닿기 어려운 부분까지 꼼꼼하게 청소하십시오.
운행 중 선로가 손상되면 어떻게 해야 하나요?
굴삭기에 깊은 균열이나 구멍과 같은 심각한 손상이 발견되면 즉시 사용을 중단하십시오. 트랙과 하부 구조 부품을 점검하여 추가적인 문제가 있는지 확인하십시오. 안전과 성능 저하를 방지하기 위해 손상된 트랙은 신속하게 교체하십시오. 경미한 손상의 경우, 전문가에게 문의하여 수리 가능 여부를 판단하십시오.
게시 시간: 2025년 3월 11일