크롤러 고무 트랙굴삭기 트랙은 일반적으로 쉽게 손상되는 부품 중 하나입니다. 트랙의 수명을 연장하고 교체 비용을 줄이려면 어떻게 해야 할까요? 아래에서는 굴삭기 트랙의 수명을 연장하는 핵심 사항을 소개합니다.

1. 흙과 자갈이 섞여 있을 때굴삭기 트랙굴삭기 붐과 버킷 암 사이의 각도를 90°~110° 범위 내로 유지하도록 조정합니다. 그런 다음 버킷 바닥을 지면에 대고 현가된 트랙의 한쪽 면을 몇 바퀴 회전시켜 트랙 내부에 쌓인 흙이나 자갈을 완전히 제거합니다. 이후 붐을 조작하여 트랙을 다시 지면으로 내립니다. 반대쪽 트랙도 같은 방법으로 작업합니다.

2. 굴삭기를 운전할 때는 가능한 한 평평한 도로 또는 지면을 선택하고, 장비를 자주 이동시키지 않는 것이 좋습니다. 장거리를 이동할 때는 트레일러를 이용하여 운반하고, 넓은 지역에서 굴삭기를 이리저리 옮기는 것을 피하십시오. 급경사를 오를 때는 너무 가파르게 오르지 않는 것이 좋습니다. 급경사를 오를 때는 경로를 연장하여 경사로의 속도를 줄이고 트랙이 늘어나거나 당겨지는 것을 방지하십시오.

3. 굴삭기를 회전시킬 때는 굴삭기 암과 버킷 레버 암을 조작하여 90°~110° 각도를 유지하고, 버킷의 바닥면이 지면에 밀착되도록 해야 합니다. 굴삭기 앞쪽의 두 트랙을 지면에서 10cm~20cm 정도 들어 올린 후, 트랙 한쪽으로 굴삭기를 이동시킵니다. 동시에 굴삭기를 후진시켜 회전시킵니다(좌회전 시에는 오른쪽 트랙을 이동시키고, 회전 제어 레버를 조작하여 우회전합니다). 한 번에 원하는 방향으로 회전하지 못할 경우, 이 방법을 반복하여 원하는 방향이 될 때까지 조작하십시오. 이 조작은 트랙과 버킷 사이의 마찰을 줄여줍니다.고무 크롤러 트랙또한 지면과 노면의 저항력으로 인해 트랙이 손상될 가능성이 줄어듭니다.

4. 굴삭기 작업 시, 작업대 바닥은 평평해야 합니다. 입자 크기가 다른 돌을 굴착할 경우, 작업대 바닥에 작은 입자의 쇄석이나 석분, 또는 흙을 채워야 합니다. 평평한 작업대 바닥은 굴삭기 트랙에 가해지는 하중을 고르게 분산시켜 손상을 방지합니다.

5. 기계 정비 시 궤도 장력을 점검하고 정상 장력을 유지해야 하며, 궤도 장력 실린더에 윤활유를 즉시 주입해야 합니다. 점검 시에는 먼저 기계를 약 4미터 정도 전진시킨 후 정지하십시오.

올바른 작동은 제품 수명 연장의 핵심입니다.굴삭기 고무 트랙.