품질 관리는 각 원료 배치가 도착하는 즉시 시작됩니다.

화학 분석 및 검사는 재료의 적절한 성능을 보장합니다.

생산오차를 최소화하기 위해 생산라인의 각 작업자는 1개월간 교육과정을 거쳐 정식으로 주문생산을 합니다.

생산 과정에서 30년 경력의 관리자가 항상 순찰하여 모든 절차가 엄격하게 준수되는지 확인합니다.

제작 후에는 트랙 하나하나를 세심하게 관찰하고 필요에 따라 다듬어 우리가 할 수 있는 최고 품질의 제품을 선보일 예정입니다.

각 트랙의 일련 번호는 하나뿐인 식별 번호입니다. 정확한 생산 날짜를 알 수 있으며 이를 만든 작업자도 정확한 원자재 배치를 추적할 수 있습니다.

고객의 요청에 따라 각 트랙에 대한 사양 바코드와 일련번호 바코드가 포함된 행 카드도 제작할 수 있으므로 고객의 스캔, 재고 및 판매에 도움이 됩니다.(그러나 일반적으로 우리는 고객의 요청 없이는 바코드를 제공하지 않습니다. 모든 고객이 바코드를 스캔할 수 있는 기계를 가지고 있는 것은 아닙니다.)

일반적으로 우리는 패키지 없이 고무 트랙을 로드하지만 고객의 요청에 따라 트랙을 검은색 플라스틱으로 감싸서 팔레트에 포장하여 로드/하역을 더 쉽게 만들 수도 있습니다. 한편 로드 수량/컨테이너는 더 작아집니다.