当社の設計プロセスは、掘削機のゴム製トラックパッドは、さまざまな動作条件下で重機が直面する特定の要件と課題を徹底的に分析することから始まります。当社の経験豊富なエンジニアチームは、掘削機の動きのダイナミクス、さまざまな地形の影響、既存のトラックパッドの摩耗パターンを注意深く研究しています。この包括的な理解により、これらの要因に対処し、最適な機能を提供する設計を概念化することができます。

高度な CAD ソフトウェアとシミュレーション ツールを組み合わせて、ゴム パッドの詳細な 3D モデルを作成し、正確な寸法、重量配分、材料構成を保証します。設計段階には、シミュレートされた負荷や環境ストレス下でのパフォーマンスを評価するための厳密なテストと検証も含まれます。この反復プロセスにより、強度、柔軟性、耐摩耗性と耐衝撃性の完璧なバランスを達成するために設計を改良することができます。

弊社の製造工程は、掘削機のゴム製履帯の靴最高の品質と精度の基準に基づいて行われます。当社では、掘削現場や建設現場の過酷な条件に耐えられるように特別に配合された高品質のゴム配合物を使用しています。当社の最先端の生産施設には、最先端の成形および鋳造技術が装備されており、一貫した厚さ、密度、表面質感のトラックパッドを製造できます。

各ゴムパッドは、設計仕様への一貫性と準拠を保証するために厳格な品質管理措置を受けています。当社の製造プロセスには、トラック パッドの構造的完全性と耐荷重性を強化するための補強要素の統合も含まれています。この細部への細心の注意により、最も要求の厳しい動作環境においても、摩耗、引き裂き、変形に対して優れた耐性を示す製品が生まれました。

掘削機のトラックパッドRP500-171-R2 は、既存のトラックシューをシームレスに置き換えるように設計されており、取り付けが簡単で、さまざまな掘削機モデルと互換性があります。頑丈な構造と優れた接着により、これらのトラックパッドはしっかりと取り付けられた状態に保たれ、掘削やマテリアルハンドリング作業中に信頼性の高いトラクションと安定性を提供します。