Որակի վերահսկումը սկսվում է անմիջապես հումքի յուրաքանչյուր խմբաքանակի ժամանումից հետո:
Քիմիական վերլուծությունը և ստուգումը ապահովում են նյութի պատշաճ կատարումը:
Արտադրության նվազագույն սխալի դեպքում, արտադրական գծի յուրաքանչյուր աշխատող ունի վերապատրաստման դասընթաց 1 ամիս մինչև պատվերների համար պաշտոնապես արտադրելը:
Արտադրության ընթացքում 30 տարվա փորձ ունեցող մեր մենեջերը մշտապես պարեկում է բոլոր ընթացակարգերը խստորեն պահպանելու համար:
Արտադրությունից հետո յուրաքանչյուր ուղի ուշադիր կդիտարկվի և անհրաժեշտության դեպքում կկտրվի՝ ներկայացնելու լավագույն որակի արտադրանքը, որը մենք կարող ենք անել:
Սերիական համարը յուրաքանչյուր ուղու համար միակն է, դա նրանց նույնականացման համարներն են, մենք կարող ենք իմանալ արտադրության ճշգրիտ ամսաթիվը և այն կառուցած աշխատողը, ինչպես նաև կարող ենք հետևել հումքի ճշգրիտ խմբաքանակին:
Հաճախորդի խնդրանքով մենք կարող ենք նաև պատրաստել կախովի քարտ՝ հստակեցված շտրիխ կոդով և նաև սերիական համարի շտրիխ կոդով յուրաքանչյուր հետքի համար, այն օգնում է հաճախորդներին սկանավորել, պահեստավորել և վաճառել:(Սակայն սովորաբար մենք չենք մատակարարում շտրիխ կոդ առանց հաճախորդի խնդրանքի, ոչ բոլոր հաճախորդներն ունեն շտրիխ կոդ՝ այն սկանավորելու համար)
Սովորաբար մենք բեռնում ենք ռետինե հետքերը առանց որևէ փաթեթի, բայց ըստ հաճախորդի խնդրանքի, հետքերը կարող են նաև փաթեթավորվել ծղոտե ներքնակների մեջ սև պլաստիկով փաթաթված շուրջը բեռնումը/բեռնաթափումն ավելի հեշտ դարձնելու համար, մինչդեռ բեռնման քանակությունը/կոնտեյները ավելի փոքր կլինի:
