
सही स्किड स्टीयर ट्रैक का चुनाव परिचालन दक्षता को काफी हद तक प्रभावित करता है। उचित चयन से स्थिरता और कर्षण में वृद्धि होती है, विशेष रूप से चुनौतीपूर्ण इलाकों में। प्रमुख कारकों में सामग्री की गुणवत्ता, आकार और ट्रेड पैटर्न शामिल हैं। शोध से पता चलता है कि गीली परिस्थितियों में ट्रैक वाली मशीनें पहिए वाले उपकरणों की तुलना में लगभग 22% अधिक तेजी से काम करती हैं, जो ट्रैक के चुनाव के महत्व को दर्शाता है।
चाबी छीनना
- सही का चुनाव करनास्किड स्टीयर ट्रैकयह स्थिरता और कर्षण को बेहतर बनाता है, खासकर चुनौतीपूर्ण इलाकों में।
- सामग्री की गुणवत्ता महत्वपूर्ण है; सिंथेटिक रबर टिकाऊपन प्रदान करता है, जबकि प्राकृतिक रबर नरम सतहों के लिए बेहतर है।
- ट्रैक का सही आकार तय करने से प्रदर्शन बेहतर होता है और उनका जीवनकाल बढ़ता है; चौड़ाई, पिच और लिंक को सटीक रूप से मापें।
सामग्री की गुणवत्ता

स्किड स्टीयर ट्रैक का चयन करते समय, सामग्री की गुणवत्ता प्रदर्शन और स्थायित्व में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है। सही सामग्री स्थायित्व को बढ़ाती है और यह सुनिश्चित करती है किपटरियां कठोर परिस्थितियों का सामना करती हैं।विभिन्न कार्य वातावरणों में उपयोग होने वाली कुछ सामान्य सामग्रियां और उनकी विशेषताएं इस प्रकार हैं:
| सामग्री प्रकार | टिकाऊपन की विशेषताएं | सर्वोत्तम उपयोग के मामले |
|---|---|---|
| सिंथेटिक रबर (ईपीडीएम, एसबीआर) | उत्कृष्ट घिसावट, मौसम और तापमान प्रतिरोध। | निर्माण स्थल, भारी उपयोग |
| प्राकृतिक रबर मिश्रण | इसमें अच्छी लचीलता, मजबूती और दरार पड़ने के प्रति प्रतिरोधक क्षमता है। | मिट्टी और घास जैसी नरम ज़मीनें |
| प्रबलित पटरियाँ | स्टील की डोरियों और अतिरिक्त परतों के माध्यम से बढ़ी हुई मजबूती। | भारी-भरकम काम, वानिकी कार्य |
रबर ट्रैक की आंतरिक संरचना में केबल, फोर्जिंग और रबर यौगिक शामिल होते हैं। प्रत्येक घटक मजबूती के लिए महत्वपूर्ण है। यदि रबर यौगिक केबल या फोर्जिंग के साथ ठीक से नहीं जुड़ पाता है, तो ट्रैक खराब हो सकता है। इन घटकों का उचित डिज़ाइन और निर्माण ट्रैक के जीवनकाल को बढ़ा सकता है।
ट्रैक की मजबूती के लिए स्टील केबलों के साथ रबर यौगिक की बंधन शक्ति अत्यंत आवश्यक है। कमजोर बंधन के कारण फोर्जिंग उखड़ सकती है, जिससे ट्रैक अनुपयोगी हो सकता है। इसलिए, निर्माताओं को अपनी सामग्री और निर्माण प्रक्रियाओं में गुणवत्ता को प्राथमिकता देनी चाहिए।
पर्यावरणीय परिस्थितियाँ भी विभिन्न स्किड स्टीयर ट्रैक सामग्रियों की घिसावट दर को काफी हद तक प्रभावित करती हैं। उदाहरण के लिए, चट्टान और डामर जैसी घर्षणयुक्त सतहों पर काम करने से नरम सतहों की तुलना में क्षरण तेजी से होता है। ऊबड़-खाबड़ और पथरीले इलाकों में चलने से नुकीले किनारों के लगातार घर्षण के कारण स्किड स्टीयर ट्रैक का जीवनकाल कम हो जाता है। इसके विपरीत, चिकनी सतहों पर ट्रैक का जीवनकाल लंबा होता है। इसके अलावा, गीली और कीचड़ भरी स्थितियाँ समय के साथ ट्रैक सामग्रियों को खराब कर सकती हैं, क्योंकि नमी से घिसावट और क्षति बढ़ सकती है, खासकर जब घटकों के बीच कीचड़ जमा हो जाता है।
आकार संबंधी विचार
इष्टतम प्रदर्शन के लिए स्किड स्टीयर ट्रैक का सही आकार चुनना अत्यंत आवश्यक है। सही आकार मशीन के साथ उचित जुड़ाव सुनिश्चित करता है, जिससे स्थिरता और संचालन क्षमता बढ़ती है। उपयुक्त आकार निर्धारित करते समय विचार करने योग्य कुछ प्रमुख कारक निम्नलिखित हैं:
- ट्रैक की चौड़ाई:
- चौड़े ट्रैक नरम जमीन पर स्थिरता और तैरने की क्षमता को बेहतर बनाते हैं। यह विशेषता विशेष रूप से आर्द्रभूमि या लॉन जैसे संवेदनशील वातावरण में फायदेमंद होती है।
- संकरे ट्रैक से गतिशीलता बढ़ती है, जिससे सीमित स्थानों में भी आसानी से मोड़ लिए जा सकते हैं। शहरी या प्रतिबंधित वातावरण में यह लाभ अत्यंत महत्वपूर्ण है।
- चौड़े ट्रैक उत्कृष्ट पार्श्व स्थिरता प्रदान करते हैं, विशेष रूप से ढलानों पर या भारी भार ढोने के दौरान। इसके विपरीत, संकरे ट्रैक हल्के होते हैं और गतिशीलता को बेहतर बनाते हैं।
- ट्रैक की लंबाई और पिच:
- ट्रैक की लंबाई स्किड स्टीयर के समग्र प्रदर्शन को प्रभावित करती है। लंबे ट्रैक वजन को अधिक समान रूप से वितरित कर सकते हैं, जिससे जमीन पर दबाव कम होता है।
- ट्रैक की पिच, या दो लगातार ड्राइव लिंक के केंद्रों के बीच की दूरी, भी इस बात में भूमिका निभाती है कि ट्रैक मशीन के लिए कितनी अच्छी तरह से फिट होते हैं।
- मानक आकार सीमाएँ:
- स्किड स्टीयर ट्रैक विभिन्न मशीनों के लिए उपयुक्त विभिन्न आकारों में उपलब्ध हैं। मानक आकारों का संक्षिप्त विवरण यहाँ दिया गया है:
ट्रैक का आकार विवरण 6″ मिनी-लोडरों के लिए कॉम्पैक्ट ट्रैक 18″ कठिन परिस्थितियों के लिए मजबूत ट्रैक - साइज चुनने में होने वाली आम गलतियाँ:
- गलत आकार का चयन करने से मशीन के साथ अनुचित जुड़ाव हो सकता है। इस गलती के कारण ट्रैक में अत्यधिक टूट-फूट होती है और ऑपरेटर के लिए संभावित सुरक्षा जोखिम उत्पन्न हो सकते हैं। ट्रैक के सही ढंग से काम करने के लिए चौड़ाई, पिच और लिंक की संख्या सहित सटीक माप आवश्यक हैं।
- इष्टतम फिट के लिए मापन:
- सबसे उपयुक्त फिटिंग सुनिश्चित करने के लिए, इन चरणों का पालन करें:
- मौजूदा ट्रैक के आकार की जांच करें। अपने मौजूदा ट्रैक के किनारे पर छपे या अंकित आकार को देखें।
- संगत ट्रैक आकारों के बारे में विशिष्ट विवरण के लिए ऑपरेटर मैनुअल देखें।
- यदि नाप का पैमाना मिट गया हो, तो हाथ से नापें। चौड़ाई को मिलीमीटर में नापें, पिच को मापें और कड़ियों की संख्या गिनें।
- सबसे उपयुक्त फिटिंग सुनिश्चित करने के लिए, इन चरणों का पालन करें:
इन कारकों पर विचार करके, ऑपरेटर अपनी विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुरूप सही स्किड स्टीयर ट्रैक का चयन कर सकते हैं। उचित आकार से न केवल प्रदर्शन बेहतर होता है बल्कि ट्रैक का जीवनकाल भी बढ़ता है।
चलने के पैटर्न

टायर के पैटर्न का महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है।स्किड स्टीयर ट्रैक का प्रदर्शनये निर्धारित करते हैं कि मशीन जमीन पर कितनी अच्छी पकड़ बनाती है और जमीन में कितना व्यवधान उत्पन्न करती है। विभिन्न प्रकार के ट्रेड डिज़ाइन विशिष्ट कार्यस्थल स्थितियों के अनुरूप होते हैं। यहाँ कुछ सामान्य ट्रेड पैटर्न और उनके उपयोग दिए गए हैं:
| ट्रेड पैटर्न | उपयोग का उद्देश्य |
|---|---|
| चिकनी सतह पर चलने वाला ट्रेड | विध्वंस स्थलों जैसी कठोर समतल सतहों के लिए आदर्श, जो स्थिरता और छिद्रण प्रतिरोध प्रदान करता है। |
| कठोर सतह पर चलने वाले टायर | डामर और बजरी जैसी खुरदरी सतहों के लिए डिज़ाइन किए गए ये टायर अधिकतम टायर जीवन और कर्षण प्रदान करते हैं। |
| नरम सतह वाला ट्रेड | ढीली मिट्टी और कीचड़ के लिए सबसे उपयुक्त, इसमें खुदाई के लिए गहरे खांचे और स्व-सफाई की क्षमताएं हैं। |
| संवेदनशील सतह के लिए उपयुक्त ट्रेड | लॉन और बगीचों में नाजुक काम के लिए उपयुक्त, चौड़े आधार के साथ जमीन पर दबाव को कम करता है। |
| सभी भूभागों के लिए उपयुक्त ट्रेड पैटर्न | विभिन्न कार्यों के लिए बहुमुखी, कठोर और नरम दोनों सतहों पर प्रभावी, सड़क पर और ऑफ-रोड दोनों जगह सक्षम। |
टायर के पैटर्न का चयन सीधे तौर पर कर्षण और जमीन पर पड़ने वाले प्रभाव को प्रभावित करता है। उदाहरण के लिए, एकज़िगज़ैग ट्रेड पैटर्नगीली परिस्थितियों में यह उत्कृष्ट प्रदर्शन करता है, पकड़ बनाए रखता है और फिसलने को कम करता है। इसके विपरीत, एकस्ट्रेट बार ट्रेडकीचड़ वाले क्षेत्रों में भी यह टायर अच्छी तरह काम करता है और अधिकतम पकड़ प्रदान करता है। ऑपरेटरों को मिट्टी की स्थिति और आवश्यक कार्य के प्रकार का आकलन करके सबसे उपयुक्त टायर पैटर्न का चुनाव करना चाहिए।
प्रदर्शन में विभिन्न लग कोण भी भूमिका निभाते हैं।35° लग कोणयह उत्कृष्ट चढ़ाई कर्षण प्रदान करता है, जबकि एक45° कोणयह विभिन्न परिस्थितियों के लिए संतुलन प्रदान करता है। ढलान पर नियंत्रण के लिए, एक55° कोणयह पार्श्व स्थिरता को बढ़ाता है। इन कारकों को समझने से ऑपरेटरों को अपनी विशिष्ट आवश्यकताओं के लिए सही स्किड स्टीयर ट्रैक चुनने में मदद मिलती है।
इस्तेमाल में होने के संकेत
ऑपरेटरों को नियमित रूप से स्किड स्टीयर ट्रैक की घिसावट के संकेतों की जांच करनी चाहिए। इन संकेतों को समय रहते पहचानने से महंगे मरम्मत कार्यों से बचा जा सकता है और सुरक्षित संचालन सुनिश्चित किया जा सकता है। घिसावट के कुछ सामान्य संकेत इस प्रकार हैं:
- सूखे-सड़े हुए ट्रैकलंबे समय तक सीधी धूप के संपर्क में रहने से ट्रैक की सामग्री खराब हो सकती है। इससे ट्रैक की सामग्री कमजोर हो जाती है।
- तनाव के निशान और दरारेंदिखाई देने वाली दरारें संभावित दीमक का संकेत देती हैं। संचालकों को इन समस्याओं का तुरंत समाधान करना चाहिए।
- तनाव संबंधी मुद्देतनाव खो चुके ट्रैक अंडरकैरिज से अलग होकर उछल सकते हैं, जिससे सुरक्षा संबंधी जोखिम उत्पन्न हो सकते हैं।
इसके अतिरिक्त, निम्नलिखित तालिका में घिसावट के अन्य महत्वपूर्ण संकेत दर्शाए गए हैं:
| घिसाव के निशान | विवरण |
|---|---|
| टूटे या गायब लग्स | यदि नट टूटे हुए हैं या गायब हैं, तो ट्रैक ठीक से नहीं जुड़ पाएगा। |
| विरूपण और खिंचाव | समय के साथ ट्रैक खिंच सकते हैं, जिससे फिटिंग और अलाइनमेंट संबंधी समस्याएं उत्पन्न हो सकती हैं। |
| खुले तार या स्टील बेल्ट | दिखाई देने वाले आंतरिक तार ट्रैक की अखंडता में गड़बड़ी का संकेत देते हैं। |
| कर्षण का नुकसान | संचालन के दौरान पकड़ में कमी आना टायर के घिसाव का संकेत देता है। |
| असामान्य आवाजें | चरमराहट या घर्षण जैसी आवाजें अनुचित फिटिंग या अत्यधिक घिसाव का संकेत दे सकती हैं। |
| बार-बार समायोजन की आवश्यकता है | ट्रैक के जीवनकाल के अंत के करीब आने का संकेत बार-बार तनाव समायोजन की आवश्यकता से मिल सकता है। |
| अत्यधिक कंपन | कंपन में वृद्धि असमान घिसाव या क्षति का संकेत हो सकती है। |
| मिसलिग्न्मेंट | पटरियों के गलत संरेखण से अंडरकैरिज घटकों पर अतिरिक्त टूट-फूट हो सकती है। |
ट्रैक की अखंडता बनाए रखने के लिए दैनिक निरीक्षण और क्षति की दृश्य जाँच अत्यंत महत्वपूर्ण है। उचित रखरखाव और घिसे हुए ट्रैकों को समय पर बदलने से कर्षण, स्थिरता और भू-सुरक्षा में सुधार होता है। ये कारक चुनौतीपूर्ण भूभागों में सुरक्षित संचालन के लिए आवश्यक हैं। सामान्य परिस्थितियों में, स्किड स्टीयर ट्रैक आमतौर पर 1,200 से 2,000 परिचालन घंटों तक चलते हैं, जो औसत उपयोग के साथ लगभग 2-3 वर्ष के बराबर होता है। नियमित निगरानी से ऑपरेटरों को दुर्घटनाओं से बचने और इष्टतम प्रदर्शन सुनिश्चित करने में मदद मिल सकती है।
रखरखाव संबंधी सुझाव
स्किड स्टीयर ट्रैक का उचित रखरखावउनकी जीवन अवधि बढ़ाने और इष्टतम प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए यह आवश्यक है। ऑपरेटरों को इन प्रमुख प्रक्रियाओं का पालन करना चाहिए:
- सही तनाव प्राप्त करेंसुनिश्चित करें कि ट्रैक का तनाव न तो बहुत ढीला हो और न ही बहुत कसा हुआ हो। उचित तनाव अस्थिरता और अत्यधिक घिसाव को रोकता है।
- इसे साफ रखोट्रैक और अंडरकैरिज को नियमित रूप से साफ करें। ऐसा करने से कीचड़ और मलबा जमा होने से बचता है, जिससे नुकसान हो सकता है।
- दीर्घायु के लिए कोमल मोड़तीखे मोड़ों के बजाय तीन-बिंदु वाले मोड़ों का उपयोग करें। यह तकनीक पटरियों और स्प्रोकेटों पर तनाव को कम करती है।
निरीक्षण अनुसूची
ट्रैक की अखंडता बनाए रखने के लिए संचालकों को नियमित निरीक्षण कार्यक्रम का पालन करना चाहिए:
- दैनिक निरीक्षणट्रैक की समग्र स्थिति और सफाई की जांच करें, विशेष रूप से मलबा हटाने पर ध्यान केंद्रित करें।
- साप्ताहिक निरीक्षणरोलर्स और आइडलर्स जैसे विशिष्ट घटकों का सुचारू संचालन सुनिश्चित करने के लिए निरीक्षण करें।
- मासिक निरीक्षणप्रमुख तनाव समायोजन करें और विस्तृत जांच करें।
सफाई के तरीके
समय से पहले घिसावट से बचने के लिए, ऑपरेटरों को प्रत्येक शिफ्ट की शुरुआत साफ अंडरकैरिज से करनी चाहिए। कीचड़ और मलबा जमा होने से घिसावट की दर बढ़ सकती है। सफाई के कुछ प्रभावी तरीके इस प्रकार हैं:
- मलबे तक पहुंचने के लिए वाई-आकार की चेन असेंबली का उपयोग करके ट्रैक को ऊपर उठाएं।
- ट्रैक और फ्रेम के बीच फंसे मलबे को फावड़े की मदद से कई जगहों से निकालें।
- प्रत्येक कार्य के बाद जिद्दी कीचड़ और गंदगी को हटाने के लिए प्रेशर वॉशर का प्रयोग करें।
ट्रैक की मजबूती के लिए उसका सही तनाव अत्यंत महत्वपूर्ण है। यदि ट्रैक बहुत ढीले हों, तो वे पटरी से उतर सकते हैं, जिससे अस्थिरता उत्पन्न हो सकती है। इसके विपरीत, ट्रैक के बहुत अधिक कसे होने से पुर्जों का घिसाव बढ़ सकता है। निर्माता के दिशानिर्देशों के अनुसार ट्रैक के तनाव का नियमित निरीक्षण और समायोजन, इष्टतम प्रदर्शन सुनिश्चित करने और ट्रैक के जीवनकाल को बढ़ाने के लिए अत्यंत आवश्यक है।
इन रखरखाव संबंधी सुझावों का पालन करके, ऑपरेटरप्रदर्शन को बेहतर बनानाऔर उनके स्किड स्टीयर ट्रैक की लंबी आयु, जिससे विभिन्न परिस्थितियों में सुरक्षित और कुशल संचालन सुनिश्चित होता है।
सही स्किड स्टीयर ट्रैक का चुनाव करते समय कई महत्वपूर्ण बातों का ध्यान रखना चाहिए। ऑपरेटरों को ट्रैक का आकार, चलने के पैटर्न और सामग्री की गुणवत्ता पर विचार करना चाहिए। उन्हें अपने विशिष्ट कार्य वातावरण का भी आकलन करना चाहिए। यहां कुछ सामान्य गलतियां बताई गई हैं जिनसे बचना चाहिए:
- अपने ट्रैक का आकार जानें।
- भूभाग के आधार पर चौड़े और संकरे रास्तों में से चुनें।
- बेहतर ग्रिप के लिए उपयुक्त ट्रेड पैटर्न चुनें।
- कार्य वातावरण के अनुसार ट्रैक का चयन करें।
- नियमित निरीक्षण के माध्यम से ट्रैक की जीवन अवधि को अधिकतम करें।
सही ट्रैक का चयन उपकरण के प्रदर्शन को बेहतर बनाता है और उसकी जीवन अवधि को बढ़ाता है। उच्च गुणवत्ता वाले ट्रैक में निवेश करने से बेहतर टिकाऊपन और कम प्रतिस्थापन लागत प्राप्त होती है।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
स्किड स्टीयर ट्रैक का उपयोग करने के क्या फायदे हैं?
पहियों की तुलना में स्किड स्टीयर ट्रैक नरम या असमान सतहों पर बेहतर कर्षण, स्थिरता और उत्प्लावन प्रदान करते हैं।
मुझे अपने स्किड स्टीयर ट्रैक का निरीक्षण कितनी बार करना चाहिए?
सुरक्षित और कुशल संचालन सुनिश्चित करने के लिए संचालकों को प्रतिदिन पटरियों की टूट-फूट और क्षति की जांच करनी चाहिए।
क्या मैं अलग-अलग भूभागों के लिए एक ही ट्रैक का उपयोग कर सकता हूँ?
नहीं, विशिष्ट भूभाग प्रकारों के आधार पर ट्रैक का चयन करने से प्रदर्शन बेहतर होता है और ट्रैक का जीवनकाल बढ़ता है।
पोस्ट करने का समय: 17 सितंबर 2025