¿Cómo elegir las orugas de goma adecuadas para su trabajo?

¿Cómo elegir las orugas de goma adecuadas para su trabajo?

Orugas de goma para excavadorasPreparan el terreno para una conducción más suave y un ahorro más inteligente. A los operadores les encanta cómo estas orugas distribuyen el peso de la máquina, protegiendo el césped y el pavimento de marcas desagradables.

  • Una menor presión sobre el suelo significa menos suciedad en superficies delicadas.
  • Los lugares de trabajo más silenciosos y con menos vibraciones mantienen a todos felices y alertas.
  • Una mejor eficiencia de combustible y piezas más duraderas ahorran dinero con cada hora trabajada.

Conclusiones clave

  • Elija orugas de goma que se adapten perfectamente a su excavadora midiendo el ancho, el paso y los eslabones, y adapte el dibujo de la banda de rodadura a las condiciones de su lugar de trabajo para obtener una mejor tracción y una vida útil más prolongada de las orugas.
  • Inspeccionar y mantener periódicamentesus pistas limpiando residuos, verificando la tensión y reemplazando piezas desgastadas para evitar daños y mantener su máquina funcionando sin problemas.
  • Equilibre el costo y la calidad teniendo en cuenta tanto los fabricantes de equipos originales (OEM) como los de repuestos, y siempre verifique la garantía y el soporte para proteger su inversión y reducir el tiempo de inactividad.

Identifique los requisitos de su máquina y trabajo

Identifique los requisitos de su máquina y trabajo

Conozca las especificaciones de su equipo

Cada excavadora tiene su propia personalidad, y eso empieza por sus especificaciones. Los operadores deben comprobar el tamaño original de las orugas. Esto garantiza que las nuevas orugas se ajusten perfectamente y se mantengan en su sitio durante los trabajos más duros. El peso de la máquina también es importante. Las máquinas pesadas necesitan orugas resistentes, mientras que las más ligeras pueden usar orugas de servicio general. El tipo de excavadora y la cantidad de horas de trabajo semanales ayudan a decidir si las orugas de servicio pesado o de servicio general son la mejor opción. Las orugas de servicio pesado son ideales para jornadas largas y duras. Las orugas de servicio general funcionan mejor para trabajos más ligeros o cuando el objetivo es ahorrar dinero. Los operadores siempre deben vigilar la tensión de las orugas y las piezas del tren de rodaje. Una máquina bien mantenida mantiene las orugas rodando con suavidad.

Consejo: Para el trabajo en invierno, las orugas con muchos bordes y diseños autolimpiables mantienen las máquinas en movimiento, incluso cuando la nieve intenta ralentizar las cosas.

Evaluar las condiciones típicas del lugar de trabajo

Los sitios de trabajo son de todo tipo. Algunos son lodosos, otros rocosos y algunos parecen playas de arena. Cada terreno afecta las orugas de forma diferente. El barro y la arcilla pueden acumularse en las orugas, mientras que las rocas y las raíces intentan desgastarlas. El calor ablanda el caucho, por lo que los operadores deben revisar la tensión con más frecuencia. El frío endurece el caucho, por lo que un poco de holgura adicional ayuda. Los sitios salados o húmedos pueden oxidar las piezas metálicas, por lo que es imprescindible lavarlos con regularidad. Los operadores deben estar atentos a desgastes irregulares, zonas planas o cortes profundos. Estas señales indican que algo necesita reparación. Retirar los residuos y mantener limpio el tren de rodaje ayuda a que las orugas duren más.

  • Desafíos comunes en el lugar de trabajo:
    • Suelos de barro, arena y arcilla
    • Superficies rocosas o abrasivas
    • Temperaturas extremadamente calientes o frías
    • Residuos como raíces, rocas y varillas de refuerzo

Orugas de goma para excavadoras: selección del tamaño y el ancho correctos

Medición de la longitud, el ancho y el paso de la pista

A toda excavadora le encanta un ajuste perfecto. Medir las orugas de goma es como medir unas zapatillas nuevas: si están demasiado apretadas, la máquina se tambalea; si están demasiado sueltas, tropieza. Los operadores toman una cinta métrica y empiezan por el ancho, de un borde exterior al otro. A continuación, comprueban la inclinación, contando los milímetros entre los centros de dos orejetas de tracción. ¿El paso final? Contar cada orejeta de tracción alrededor de la parte inferior de la oruga, como si contaran las chispas de un donut.

Consejo:El estándar de la industria para el tamaño de las pistas se muestra así: Ancho (mm) x Paso (mm) x Número de eslabones. Por ejemplo, una pista marcada como 450x86x55 significa 450 milímetros de ancho, 86 milímetros de paso y 55 eslabones. Si alguien prefiere pulgadas, dividir los milímetros entre 25,4 es suficiente.

Los operadores a veces detectan medidas adicionales, como el ancho y la altura de la guía. Estos datos varían según el fabricante, por lo que los verifican antes de realizar el pedido. Acertar con estos valores garantiza el buen funcionamiento de la excavadora y evita saltos, desgaste excesivo o incluso descarrilamientos bruscos.

Lista de verificación rápida para medir:

  1. Mida el ancho en milímetros.
  2. Mida el paso entre las orejetas de transmisión.
  3. Cuente el número total de enlaces.
  4. Registre todo en el formato estándar.

Cómo garantizar la compatibilidad con su excavadora

Orugas de excavadoraDeben adaptarse a la personalidad de la máquina. Los operadores comienzan por identificar la marca y el modelo de la excavadora y luego miden las orugas antiguas utilizando la lista de verificación anterior. Buscan el número de pieza original, a veces estampado en la oruga o escondido en el manual del operador. Este número actúa como un código secreto que desbloquea la oruga adecuada para el trabajo.

Los problemas de compatibilidad surgen cuando las orugas no encajan correctamente. La desalineación de las ruedas dentadas provoca que la máquina se tambalee y se desgaste más rápido. Un número incorrecto de eslabones hace que las orugas se hundan o se estiren, dando a la excavadora un aspecto cansado. Las vibraciones inusuales y el desgaste desigual indican problemas, a menudo debido a un paso o sistemas de guía desajustados.

Los operadores siempre revisan la alineación del tren de rodaje, asegurándose de que las ruedas guía y los rodillos estén correctamente colocados. Las revisiones periódicas de alineación detectan problemas a tiempo, ahorrando hasta un 40 % en costes de mantenimiento. Mantener la tensión correcta de las orugas aumenta su vida útil en casi un 25 %, lo que permite que la excavadora trabaje más y con más intensidad.

Nota:Los operadores siempre debenConsulte el manual de la máquina o un proveedor de confianzaAntes de comprar orugas nuevas, compartir medidas y números de pieza ayuda a los expertos a confirmar el ajuste perfecto, evitando errores costosos y facilitando el trabajo.

Orugas de goma para excavadoras: Cómo elegir el dibujo de banda de rodadura adecuado

Orugas de goma para excavadoras: Cómo elegir el dibujo de banda de rodadura adecuado

Patrones de banda de rodadura para condiciones de barro o humedad

El lodo se adhiere con facilidad a las orugas y no las suelta. Los operadores se enfrentan a un problema pegajoso cuando la obra se convierte en un pantano. Un dibujo adecuado de la banda de rodadura marca la diferencia.

  • Las bandas de rodadura de las barras rectas cortan el lodo como un cuchillo caliente corta la mantequilla. Estas barras se agarran al suelo, empujan el lodo y mantienen la excavadora en movimiento.
  • Los patrones en zigzag ofrecen una conducción ágil en terrenos mixtos. Se adaptan a terrenos húmedos con facilidad y ofrecen una conducción más suave cuando el terreno cambia de blando a firme.
  • Los tacos abiertos y direccionales con autolimpieza actúan como un raspador de barro integrado. Estos diseños eliminan la suciedad pegajosa, garantizando así que las orugas mantengan su agarre.

Jim Enyart, gerente de servicio técnico, señala que los tacos profundos y abiertos con autolimpieza ayudan a evitar que la excavadora se atasque. Estos patrones se clavan, se dirigen bien y evitan que la excavadora se atasque. Los operadores notan menos daños en el césped gracias a compuestos de caucho más suaves que amortiguan cada paso.

Dibujo de la banda de rodadura Mejor para Característica especial
Barra recta Terreno fangoso/húmedo Máxima tracción
Zigzag Mixto húmedo/duro Viaje más suave
Terminal abierto Suelo húmedo Autolimpieza

Patrones de banda de rodadura para superficies duras o rocosas

El terreno rocoso pone a prueba la dureza de cada pista. Las piedras afiladas y el terreno irregular intentan desgastar el caucho, pero la banda de rodadura adecuada contraataca.

  • Los patrones de tacos E3/L3+ resisten cortes y perforaciones. Estas ranuras profundas protegen el caucho de rocas afiladas y mantienen la excavadora en movimiento.
  • Los tacos o bloques grandes y profundos sujetan piedras sueltas y terrenos irregulares. Proporcionan estabilidad a la máquina y ayudan a prevenir resbalones.
  • Las bandas de rodadura autolimpiables eliminan las piedras y los residuos, por lo que la tracción se mantiene estable.
  • Los diseños resistentes a cortes con paredes laterales reforzadas protegen la pista de sorpresas desagradables que se esconden debajo de la tierra.

Los operadores que eligen diseños de banda de rodadura profunda disfrutan de una mayor vida útil y protección adicional. Las inspecciones periódicas detectan cortes antes de que alcancen los cables de acero internos. Mantener la tensión correcta de la oruga y evitar curvas cerradas prolonga su vida útil.

  • Las orugas multibarra se deslizan sobre terreno duro, pero a veces atrapan el barro. Las orugas en zigzag se adhieren al suelo rocoso, pero se desgastan más rápido en superficies duras. Las orugas de bloques se adaptan a trabajos de demolición y silvicultura, sacrificando algo de tracción por una gran durabilidad.

Patrones de banda de rodadura para entornos mixtos o urbanos

Las calles urbanas y los sitios de trabajo mixtos exigen una banda de rodadura versátil. Los operadores necesitan tracción, estabilidad y protección de la superficie.

  • Los patrones híbridos de la banda de rodadura combinan barras laterales y direccionales. Estos diseños ofrecen agarre frontal y estabilidad lateral, ideales para zonas urbanas concurridas.
  • Los dibujos laterales de la banda de rodadura protegen superficies sensibles como el pavimento y el césped. Facilitan los giros y mantienen el suelo en buen estado.
  • Los patrones de banda de rodadura en forma de bloque equilibran el agarre y la durabilidad, y funcionan bien en concreto, grava y césped.
  • Los patrones direccionales se adhieren al suelo blando, pero pueden resbalar cuando la excavadora gira en superficies duras.

Los diseños híbridos suelen incorporar barras laterales para mayor estabilidad y un diseño central agresivo para mayor agarre. Los operadores comprueban que estas orugas soportan giros frecuentes y arranques y paradas frecuentes sin dejar marcas. Un dibujo adecuado de la banda de rodadura mantiene la seguridad en el lugar de trabajo y la máquina en movimiento.

Dibujo de la banda de rodadura Uso urbano/mixto Beneficio
Híbrido Mixto/Urbano Tracción + Estabilidad
Lateral Superficies sensibles Protección de superficies
Bloquear Propósito general Agarre equilibrado/durabilidad

Las orugas de caucho para excavadoras vienen en diversos patrones de banda de rodadura, cada uno diseñado para un desafío específico. Los operadores que adaptan el patrón al lugar de trabajo disfrutan de mejor tracción, mayor vida útil de las orugas y una conducción más suave.

Orugas de caucho para excavadoras: evaluación de la composición y la estructura del caucho

Importancia de los compuestos de caucho de alta calidad

Las orugas de goma se enfrentan a una dura prueba. Luchan contra rocas, lodo y escombros afilados a diario.Compuestos de caucho de alta calidadMarcan la diferencia. Estos compuestos utilizan una mezcla de cauchos resistentes y flexibles. El caucho duro en el exterior resiste terrenos difíciles y mantiene la pista impecable. El caucho más suave en el interior se adapta al tren de rodaje, doblándose y flexionándose con cada movimiento.

  • Las orugas híbridas combinan correas de acero entre capas de caucho, lo que proporciona resistencia y flexibilidad.
  • Los compuestos de caucho avanzados combaten grietas, perforaciones e incluso la luz solar intensa.
  • Los aditivos químicos como los agentes antiozono y antienvejecimiento mantienen las pistas frescas y listas para la acción.
  • Más de 30 ingredientes diferentes trabajan juntos para aumentar la durabilidad y resistir el daño de los productos químicos o los rayos UV.

Las orugas de alta calidad también utilizan goma anticorte para evitar que objetos afilados las corten. El caucho adicional en los bordes protege contra golpes y rasguños. Estas características contribuyen a una mayor durabilidad y un mejor rendimiento de las orugas de goma para excavadoras, independientemente del lugar de trabajo.

Cordones de acero y refuerzo interno

Los cordones de acero actúan como la columna vertebral de una oruga de goma. Recorren la oruga, dándole fuerza y ​​manteniéndola en forma. Estos cordones se retuercen en un patrón helicoidal, permitiendo que la oruga se doble en las curvas, pero sin deformarse.

  • Los cables de acero distribuyen la fuerza de manera uniforme, evitando que se formen puntos débiles.
  • Los recubrimientos especiales protegen los cables contra la oxidación, incluso en condiciones de humedad o barro.
  • Los refuerzos internos, como capas de tela o aramida, añaden protección adicional contra perforaciones.
  • Las barras de núcleo de acero ayudan a que la cadena agarre la rueda dentada motriz, por lo que nunca se resbala ni se desliza.

Estos refuerzos absorben los impactos y reducen la vibración. Los operadores disfrutan de una conducción más suave y la máquina se mantiene en óptimas condiciones. Con fuertes cables de acero y un diseño inteligente, las orugas de goma manejan cargas pesadas y terrenos irregulares con facilidad.

Equilibrio entre costo y calidad en orugas de caucho para excavadoras

Comparación de opciones OEM y de posventa

Elegir entre pistas OEM y de posventaEs como elegir entre un asador elegante y tu hamburguesería favorita. Ambos satisfacen, pero la experiencia y el precio pueden ser muy diferentes. Los operadores suelen considerar estos puntos:

  • Las orugas originales suelen ser más caras. Algunos pagan hasta $2,000 por una sola oruga, mientras que las opciones de repuesto pueden bajar hasta $249 cada una.
  • Las pistas de repuesto a menudo vienen en paquetes de dos, lo que permite ahorrar incluso más dinero a los equipos con presupuesto limitado.
  • Algunas pistas de recambio provienen de las mismas fábricas que las OEM, por lo que la calidad puede coincidir si los compradores eligen sabiamente.
  • Los operadores que tratan sus máquinas con cuidado descubren que las orugas del mercado de accesorios duran tanto como las OEM más costosas.
  • Las pistas OEM pueden durar más y venir con un mejor soporte de garantía, lo que las convierte en una opción inteligente para quienes desean tranquilidad.

He aquí un vistazo rápido de cómo se comparan:

Aspecto Pistas OEM Pistas del mercado de accesorios
Actuación Ajuste optimizado, alta calidad. La calidad varía, puede coincidir con el OEM.
Longevidad 1.000-1.500 horas 500-1.500 horas
Garantía Afirmaciones fuertes y fáciles Varía, a veces limitado
Costo Más alto Más bajo
Compatibilidad Garantizado Consulte antes de comprar

Evaluación de la garantía y el soporte

La garantía y el soporte técnico pueden convertir una buena compra en una gran inversión. Los principales proveedores ofrecen garantías de uno a cuatro años, que cubren defectos y brindan tranquilidad a los operadores. Algunas garantías cubren el primer año por completo y luego cambian a una cobertura prorrateada. Las condiciones claras y las reclamaciones rápidas mantienen las máquinas en funcionamiento y los bolsillos satisfechos.

Los equipos de soporte receptivos ayudan a los operadores a resolver problemas rápidamente, reduciendo el tiempo de inactividad y los costos imprevistos. La buena cobertura de la garantía y el servicio posventa reducen el costo total de propiedad de las orugas de goma para excavadoras, lo que hace que cada dólar cuente.

Mejores prácticas de mantenimiento y reemplazo de orugas de caucho para excavadoras

Inspección y cuidado regulares

Todo operador sabe que un poco de atención es muy útil. Las inspecciones diarias mantienen las máquinas en funcionamiento y previenen averías inesperadas. Aquí tienes una rutina que incluso el equipo más ocupado puede seguir:

  1. Camine alrededor de la excavadora antes de empezar. Busque cortes, grietas o piezas faltantes en las orugas de goma.
  2. Revise la parte inferior del vehículo en busca de suciedad, piedras o residuos enredados. Limpie todo: el barro y las piedras se esconden fácilmente en lugares estrechos.
  3. Medir la tensión de la pista¿Demasiado tensa? La oruga se desgasta rápidamente. ¿Demasiado floja? La oruga podría resbalarse. Los operadores deben ajustar la tensión según las indicaciones del manual.
  4. Revise las ruedas dentadas, los rodillos y las poleas guía. Las piezas desgastadas causan problemas, así que reemplácelas antes de que se conviertan en un problema.
  5. Después de un trabajo en barro o rocas, enjuague bien las orugas. La suciedad y la arenilla actúan como papel de lija.
  6. Evite pasar sobre bordillos u objetos afilados. Estos pueden cortar el caucho más rápido que un chef cortando cebollas.

Consejo: Los operadores que inspeccionan y limpian las orugas de caucho de sus excavadoras todos los días disfrutan de menos averías y una vida útil más prolongada de las orugas.

Consejos para prolongar la vida útil de la pista

Los operadores que desean que sus pistas duren más necesitan más que suerte: necesitan hábitos inteligentes. Aquí tienes algunos consejos importantes:

  • Haz giros graduales en lugar de girar en el mismo sitio. Los giros bruscos desgastan los bordes.
  • Conduzca lentamente en pendientes y evite frenadas repentinas.
  • Guarde las máquinas fuera de la luz solar directa. El sol puede agrietar la goma con el tiempo.
  • Opere equipos no utilizados de vez en cuando para mantener las vías flexibles.
  • Mantenga el lugar de trabajo limpio. Retire los restos de madera, ladrillos y varillas de refuerzo que puedan dañar las vías.
  • Reemplace las piezas desgastadas del tren de aterrizaje de inmediato. Esperar solo empeora las cosas.

Un juego de orugas bien cuidado se traduce en mayor tiempo de actividad, trabajos más seguros y un bolsillo más saludable. Los operadores que siguen estas prácticas recomendadas mantienen las orugas de goma de su excavadora funcionando sin problemas, turno tras turno.

Precauciones al utilizar orugas de goma para excavadoras

Condiciones adecuadas de la carretera y del sitio

Las orugas de goma para excavadoras son ideales para la aventura, pero también tienen sus lugares favoritos para rodar. Los operadores las encuentran ideales en superficies como pavimento caliente, grava, césped, arcilla, asfalto, arena y lodo. Las bandas de rodadura con tacos en C se adhieren firmemente al asfalto y al hormigón, mientras que las bandas de rodadura de barras rectas se abren paso fácilmente por el barro sin atascarse. Las bandas de rodadura de barras múltiples facilitan la transición de tierra blanda a hormigón duro, incluso cuando la nieve frena la marcha.

Los operadores deben evitar terrenos irregulares y rocosos, así como los bordillos. Pasar sobre objetos afilados o bordillos puede hacer que las orugas resbalen o se agrieten. Los derrames de productos químicos, el aceite o el estiércol convierten el caucho en papilla, por lo que estos sitios no se incluyen en la lista. Cuando el terreno se vuelve demasiado irregular o está cargado de escombros, las orugas se desploman y pierden agarre. Es entonces cuando las máquinas se tambalean, resbalan o incluso vuelcan. La limpieza y las revisiones de tensión regulares garantizan un funcionamiento fluido.

Consejo: Un lugar de trabajo limpio y plano ayuda a que las orugas de caucho de las excavadoras duren más y mantiene a todos seguros.

Cómo evitar la fricción seca y los giros bruscos

Las orugas de goma detestan el drama. Las curvas rápidas y cerradas y las frenadas repentinas las desgastan rápidamente. Los operadores que giran en el mismo sitio o corren sobre terreno duro ven cómo se desprenden trozos de goma, a veces dejando al descubierto los cables de acero que se encuentran debajo. Esa es una receta para la oxidación y el fallo prematuro de la oruga.

Para mantener las pistas en buen estado, los operadores siguen algunas reglas de oro:

  1. Conduzca con suavidad y planifique los giros con antelación.
  2. Retire las piedras, los restos de madera y el metal antes de comenzar a trabajar.
  3. Disminuya la velocidad en terrenos rocosos o con obstáculos.
  4. Mantenga la tensión de la pista en la medida justa: ni demasiado floja ni demasiado tensa.
  5. Utilice protectores si el sitio está lleno de sorpresas punzantes.

Una conducción cuidadosa y unas inspecciones regulares ayudan a que las orugas de caucho para excavadoras funcionen, turno tras turno, sin problemas.


Elegir las pistas adecuadasConvierte un trabajo duro en un viaje tranquilo. Los operadores deben seguir los consejos de los expertos para obtener los mejores resultados:

  1. Adapte los patrones de la banda de rodadura al trabajo principal: zigzag para nieve, hexágono para paisajismo y barras múltiples para construcción.
  2. Revisa el terreno. Las pendientes y zonas blandas requieren pistas especiales.
  3. Mida el tamaño y el ancho para un ajuste perfecto.
  4. Reemplace las pistas en pares para lograr equilibrio y seguridad.
  5. Pide consejo a expertos en equipos. Ellos conocen los trucos.
  6. Manténgase al día con el mantenimiento y elija pistas que se adapten al clima local.

Las decisiones inteligentes de hoy significan menos dolores de cabeza mañana. Los operadores que se centran en el ajuste, la banda de rodadura y la calidad mantienen sus máquinas funcionando a la perfección.

Preguntas frecuentes

¿Con qué frecuencia deben los operadores reemplazar las orugas de goma de las excavadoras?

Los operadores suelen cambiar las orugas cada 1200 horas. Los trabajos pesados ​​o las obras difíciles pueden desgastarlas más rápidamente. Las revisiones periódicas ayudan a detectar problemas a tiempo.

¿Pueden las orugas de goma soportar condiciones de nieve o hielo?

orugas de goma¡Me encanta la nieve! Las bandas de rodadura profundas y autolimpiables se adhieren al suelo resbaladizo. Los operadores deben evitar girar en el mismo sitio para mantener una buena tracción.

¿Qué hace que las orugas de caucho sean mejores para el césped y el pavimento?

Las orugas de goma distribuyen el peso y protegen las superficies. Los operadores ven menos surcos y menos daños. La goma elástica amortigua cada movimiento, manteniendo el césped y el pavimento impecables.


Hora de publicación: 08-ago-2025