মিনি খননকারীর জন্য রাবার ট্র্যাকগুলিমেশিনগুলি প্রতিদিন শক্ত শর্ত সহ্য করে। অপারেটররা প্রায়শই পরিদর্শনকালে কাট, ফাটল এবং উন্মুক্ত তারের মতো সমস্যার মুখোমুখি হন। আন্ডার ক্যারেজে ধ্বংসাবশেষ বিল্ডআপ পরিধানকে ত্বরান্বিত করতে পারে এবং ব্যয়বহুল মেরামত করতে পারে। ইস্পাত তারগুলিতে পৌঁছানো কাটগুলি মরিচা সৃষ্টি করতে পারে, ট্র্যাকটি দুর্বল করতে পারে এবং মোট ব্যর্থতা ঝুঁকিপূর্ণ হতে পারে। এই সমস্যাগুলি রোধ করার জন্য নিয়মিত পরিষ্কার এবং রক্ষণাবেক্ষণ অপরিহার্য। ট্র্যাকগুলি সাধারণ পরিস্থিতিতে 3,000 অপারেটিং ঘন্টা অবধি স্থায়ী হতে পারে তবে অঞ্চল এবং ড্রাইভিংয়ের অভ্যাসগুলি তাদের জীবনকালকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করে। প্র্যাকটিভ কেয়ার আরও ভাল পারফরম্যান্স নিশ্চিত করে এবং ডাউনটাইম হ্রাস করে।

কী টেকওয়েস

• প্রায়শই ট্র্যাক যত্ন নিন। ব্যয়বহুল ফিক্সগুলি এড়াতে কাট, ফাটল বা আটকে ময়লা আটকে দেওয়ার জন্য তাদের প্রতিদিন পরীক্ষা করুন।
• ট্র্যাক টান ঠিক রাখুন। পিছলে যাওয়া এবং ক্ষতি বন্ধ করতে প্রতি 10-20 ঘন্টা এটি সামঞ্জস্য করুন।
• এগুলি ব্যবহার করার পরে ট্র্যাকগুলি ধুয়ে ফেলুন। একটি চাপ ওয়াশার দিয়ে ময়লা এবং কাদা স্প্রে স্প্রে করুন, বিশেষত কাদামাটি কাজের পরে।
• রুক্ষ স্থল থেকে দূরে থাকুন। ট্র্যাকগুলি সুরক্ষার জন্য শিলা বা ফুটপাথের উপর খুব বেশি গাড়ি চালাবেন না।
• পুরানো ট্র্যাকগুলি দ্রুত পরিবর্তন করুন। নিরাপদে থাকতে এবং ভাল কাজ চালিয়ে যাওয়ার জন্য ফাটল বা কর্ডগুলি দেখানো দেখুন।

মিনি খননকারীর জন্য রাবার ট্র্যাকগুলিতে অকাল পরিধান

অকাল পরিধানের কারণ

অকাল পরিধানমিনি খননকারীদের জন্য রাবার ট্র্যাকগুলিমেশিনগুলি প্রায়শই বেশ কয়েকটি অপারেশনাল এবং পরিবেশগত কারণ থেকে উদ্ভূত হয়। উচ্চ-গতির ক্রিয়াকলাপগুলি অতিরিক্ত ঘর্ষণ এবং তাপ উত্পন্ন করে, ট্র্যাক অবক্ষয়কে ত্বরান্বিত করে। ঘন ঘন বিপরীতগুলি অসম পরিধানের ধরণগুলি তৈরি করে, বিশেষত ট্র্যাকগুলির প্রান্তে। পাথুরে বা স্যান্ডি ভূখণ্ডের মতো ঘর্ষণকারী মাটির পরিস্থিতি ময়লার মতো নরম পৃষ্ঠের চেয়ে দ্রুত রাবারকে ক্ষয় করে। মেশিনটিকে তার ক্ষমতা ছাড়িয়ে ওভারলোডিংও ট্র্যাকগুলিতে অযৌক্তিক চাপ রাখে, যা দ্রুত পরিধান করে। অতিরিক্তভাবে, কমপ্যাক্টড পৃষ্ঠগুলিতে অপারেটিং ট্র্যাকগুলিতে চাপ বাড়ায়, তাদের জীবনকাল আরও হ্রাস করে।

অন্যান্য কারণগুলির মধ্যে দূরত্ব ভ্রমণ এবং ভূখণ্ডের ধরণ অন্তর্ভুক্ত। নরম জমির তুলনায় ট্র্যাকগুলি ডামাল বা শিলাগুলির মতো কঠোর পৃষ্ঠগুলিতে দ্রুত পরিধান করে। দুর্বল রক্ষণাবেক্ষণের অনুশীলনগুলি, যেমন নিয়মিত পরিদর্শন অবহেলা করা বা ধ্বংসাবশেষ পরিষ্কার করতে ব্যর্থ হওয়া, অকাল পরিধানেও উল্লেখযোগ্য অবদান রাখে।

পরিধান হ্রাস করার সমাধান

পরিধান হ্রাস করামিনি খননকারী রাবার ট্র্যাকগুলিমেশিনগুলির অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণের সময় সেরা অনুশীলনগুলি গ্রহণ করা প্রয়োজন। অপারেটরদের উচ্চ-গতির ভ্রমণ এড়ানো উচিত এবং ট্র্যাকগুলিতে চাপ কমাতে বিপরীত সীমাবদ্ধতা করা উচিত। ধারালো 180-ডিগ্রি দোলের পরিবর্তে তিন-পয়েন্ট টার্ন তৈরি করা পাশের পরিধান রোধ করতে পারে। যথাযথ ট্র্যাক টান বজায় রাখা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ; এটি প্রস্তাবিত সীমার মধ্যে থেকে যায় তা নিশ্চিত করতে প্রতি 50 থেকে 100 ঘন্টা ব্যবহারের প্রতি উত্তেজনা পরীক্ষা করুন।

একটি চাপ ওয়াশার সহ ট্র্যাকগুলি প্রতিদিন পরিষ্কার করা ধ্বংসাবশেষ সরিয়ে দেয় যা ক্ষতির কারণ হতে পারে। জীর্ণ আন্ডারক্যারেজ অংশগুলি প্রতিস্থাপন করা তাত্ক্ষণিকভাবে আরও পরিধানকে বাধা দেয়। ঘোরানো ট্র্যাকগুলি পর্যায়ক্রমে এমনকি ট্র্যাড পরিধান নিশ্চিত করে, যখন কোনও ছায়াযুক্ত বা আচ্ছাদিত অঞ্চলে মেশিন সংরক্ষণ করা রাবারকে সূর্যের আলো এবং ওজোন ক্র্যাকিং থেকে রক্ষা করে। দীর্ঘমেয়াদী স্টোরেজের জন্য, তাদের নমনীয়তা বজায় রাখতে শীতল, শুকনো জায়গায় ট্র্যাকগুলি রাখুন।

দীর্ঘায়ু জন্য রক্ষণাবেক্ষণের টিপস

নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ রাবার ট্র্যাকগুলির জীবনকাল বাড়ানোর মূল চাবিকাঠি। কাট, ফাটল বা এম্বেড থাকা ধ্বংসাবশেষ সনাক্ত করতে প্রতিদিনের পরিদর্শন সম্পাদন করুন। অপারেশনের প্রতি 10-20 ঘন্টা পরে ট্র্যাক টান পরীক্ষা করুন এবং প্রয়োজন হিসাবে সামঞ্জস্য করুন। ড্রাইভ চাকা, গাইড চাকা এবং পরিধান বা ক্ষতির লক্ষণগুলির জন্য ড্রাইভ শ্যাফ্ট পরীক্ষা করুন। ঘর্ষণকে হ্রাস করতে এবং অতিরিক্ত উত্তাপ রোধ করতে নিয়মিত চলমান অংশগুলি লুব্রিকেট করুন।

প্রতিটি ব্যবহারের পরে ট্র্যাকগুলি পরিষ্কার করা অপরিহার্য, বিশেষত কাদা বা কাদামাটি-ভারী পরিবেশে কাজ করার সময়। শক্ত কাদামাটি ট্র্যাকগুলিকে অতিরিক্ত চাপ দিতে পারে, যা ড্রাইভ মোটরগুলিতে চাপ সৃষ্টি করে। এই রক্ষণাবেক্ষণের অনুশীলনগুলি অনুসরণ করে, অপারেটররা তাদের ট্র্যাকগুলির জীবনকাল সর্বাধিক করতে পারে, যা সাধারণ পরিস্থিতিতে 3,000 অপারেটিং সময় অবধি স্থায়ী হতে পারে।

মিনি খননকারীর জন্য রাবার ট্র্যাকগুলির ভুল ধারণা

মিস্যালাইনমেন্টের লক্ষণ

In in inমিনি খননকারীদের জন্য রাবার ট্র্যাকগুলিতাত্ক্ষণিকভাবে সম্বোধন না করা হলে তাৎপর্যপূর্ণ পারফরম্যান্সের সমস্যাগুলি নিয়ে যেতে পারে। আমি সর্বদা রুটিন পরিদর্শনকালে এই সাধারণ লক্ষণগুলির সন্ধান করার পরামর্শ দিই:

আপনি যদি এই লক্ষণগুলির কোনওটি লক্ষ্য করেন তবে আরও ক্ষতি রোধে দ্রুত কাজ করুন।

বিভ্রান্তির সাধারণ কারণ

বেশ কয়েকটি কারণ মিসিলাইনমেন্ট ট্র্যাক করতে অবদান রাখে। আমার অভিজ্ঞতার ভিত্তিতে, এগুলি সবচেয়ে সাধারণ কারণ:

• অপর্যাপ্ত ট্র্যাক বসন্ত টান
• ট্র্যাক অ্যাডজাস্টার ফাঁস
• পরা অন্তর্বাসের উপাদানগুলি
• ভুলভাবে লাগানো ট্র্যাকগুলি
• অপারেটর অপব্যবহার, যেমন ধারালো টার্ন বা ওভারলোডিং
• কঠোর অপারেটিং শর্ত
• ত্রুটিযুক্ত বা নিম্নমানের ট্র্যাকগুলি

এই কারণগুলি বোঝা অপারেটরদের প্রতিরোধমূলক ব্যবস্থা নিতে এবং ব্যয়বহুল মেরামত এড়াতে সহায়তা করে।

ভুল ধারণা নির্ধারণ এবং প্রতিরোধ

মিস্যালাইনমেন্ট ঠিক করার জন্য একটি নিয়মতান্ত্রিক পদ্ধতির প্রয়োজন। আমি সর্বদা ট্র্যাক টান এবং প্রান্তিককরণ পরীক্ষা করে শুরু করি। নির্দিষ্ট প্রান্তিককরণ নির্দেশিকাগুলির জন্য মেশিনের ম্যানুয়ালটি দেখুন। নিয়মিত পরিদর্শন গুরুত্বপূর্ণ। অনিয়মিত পরিধান রোধ করতে মেশিনটি স্তরের স্থলভাগে রয়েছে এবং রোলার ফ্রেম থেকে ধ্বংসাবশেষ সরিয়ে ফেলুন তা নিশ্চিত করুন। ড্রাইভ স্প্রোকেটগুলিতে অস্বাভাবিক পরিধানের জন্য পরীক্ষা করে দেখুন, কারণ এটি প্রায়শই ভুল ধারণা নির্দেশ করে।

আরও সুনির্দিষ্ট সামঞ্জস্যের জন্য, এই পদক্ষেপগুলি অনুসরণ করুন:

1. প্রায় 1/4 মাইলের জন্য সর্বোচ্চ গতিতে একটি মসৃণ, সোজা পথে মেশিনটি চালনা করুন।
2. গাইড/ড্রাইভ লগগুলির ইনবোর্ড এবং আউটবোর্ড পৃষ্ঠগুলির তাপমাত্রা থামুন এবং পরিমাপ করুন।
3. যদি তাপমাত্রার পার্থক্য 15 ° F ছাড়িয়ে যায় তবে আন্ডার ক্যারেজ সারিবদ্ধকরণ সামঞ্জস্য করুন।
4. ট্র্যাকটি কেন্দ্রিক না হওয়া এবং তাপমাত্রা 15 ডিগ্রি ফারেনহাইটের মধ্যে না হওয়া পর্যন্ত প্রক্রিয়াটি পুনরাবৃত্তি করুন।

এই পদক্ষেপগুলি অনুসরণ করে এবং যথাযথ প্রান্তিককরণ বজায় রেখে আপনি আপনার জীবনকাল বাড়িয়ে দিতে পারেনমিনি ডিগার জন্য রাবার ট্র্যাকমেশিন এবং তাদের কর্মক্ষমতা উন্নত।

ধ্বংসাবশেষ থেকে ক্ষতি

ধ্বংসাবশেষ ক্ষতির ধরণ

ওয়ার্কসাইটগুলিতে ধ্বংসাবশেষ মিনি খননকারী মেশিনগুলির জন্য রাবার ট্র্যাকগুলির জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ হুমকি তৈরি করে। আমি দেখেছি যে নির্দিষ্ট ধরণের ধ্বংসাবশেষ যদি চেক না করে থাকে তবে কীভাবে মারাত্মক ক্ষতি হতে পারে। সাধারণ অপরাধীদের মধ্যে রয়েছে:

• কাঠ এবং সিন্ডার ব্লকগুলি স্ক্র্যাপ করুন, যা রাবারকে পাঞ্চার বা ছিঁড়ে ফেলতে পারে।
• ইট এবং পাথর, প্রায়শই ঘর্ষণ এবং কাটগুলির জন্য দায়ী।
• রেবার এবং অন্যান্য তীক্ষ্ণ বস্তু, যা রাবারের মাধ্যমে টুকরো টুকরো করতে পারে এবং অভ্যন্তরীণ উপাদানগুলি প্রকাশ করতে পারে।

এই উপকরণগুলি থেকে প্রভাবের ক্ষতি ট্র্যাক কাঠামোকে দুর্বল করে, অকাল ব্যর্থতার দিকে পরিচালিত করে। এম্বেড থাকা ধ্বংসাবশেষটি ট্র্যাকের জীবনকাল হ্রাস করে অসম পরিধানও তৈরি করতে পারে। এই বিপদগুলি এড়াতে অপারেটরদের অবশ্যই সজাগ থাকতে হবে।

ধ্বংসাবশেষ থেকে ক্ষতি রোধ করা

ধ্বংসাবশেষের ক্ষতি প্রতিরোধ একটি পরিষ্কার ওয়ার্কসাইট বজায় রেখে শুরু হয়। স্ক্র্যাপ কাঠ, পাথর এবং রেবারের মতো বিপজ্জনক উপকরণগুলি অপসারণ করতে আমি সর্বদা নিয়মিত সাইটে হাঁটার পরামর্শ দিই। সাবধানে গাড়ি চালানো সমান গুরুত্বপূর্ণ। রাবারের টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো

পরিধান কমাতে, আমি পাকা বা পাথুরে পৃষ্ঠগুলিতে ভ্রমণ সীমাবদ্ধ করার পরামর্শ দিই। এই অঞ্চলগুলি প্রায়শই ঘর্ষণ এবং কাটা বাড়ে। তারা ট্র্যাকগুলিতে অপ্রয়োজনীয় চাপ রাখে কারণ তীক্ষ্ণ বাঁকগুলিও এড়ানো উচিত। রাসায়নিক এবং তেলের মতো দূষকগুলি রাবারের অবনতি ঘটাতে পারে, তাই এই পদার্থগুলি মুক্ত করে রাখা এই পদার্থগুলি মুক্ত করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। এই অনুশীলনগুলি অনুসরণ করে, অপারেটররা ধ্বংসাবশেষ সম্পর্কিত ক্ষতির ঝুঁকি উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করতে পারে।

ট্র্যাকগুলি পরিষ্কার এবং মেরামত

পরিষ্কার এবং মেরামতমিনি ডিগার ট্র্যাকধ্বংসাবশেষের সংস্পর্শের পরে তাদের কর্মক্ষমতা বজায় রাখার জন্য প্রয়োজনীয়। আমি প্রতিটি ব্যবহারের শেষে ময়লা এবং ধ্বংসাবশেষ অপসারণ করতে সর্বদা একটি চাপ ওয়াশার ব্যবহার করি। এম্বেড থাকা অবজেক্টগুলি, যেমন পাথর বা কাঠের টুকরোগুলি আরও ক্ষতি রোধে অবিলম্বে সরানো উচিত।

শীতল জলবায়ুতে, তুষার এবং বরফ পরিষ্কার করা হিমায়িত ট্র্যাকগুলি এড়াতে গুরুত্বপূর্ণ। আন্ডার ক্যারেজ উপাদানগুলির নিয়মিত পরিদর্শনগুলি সম্ভাব্য সমস্যাগুলি তাড়াতাড়ি সনাক্ত করতে সহায়তা করে। যদি ক্ষতি হয় তবে তা তাত্ক্ষণিকভাবে মেরামত করা আরও বিস্তৃত সমস্যাগুলি রোধ করতে পারে। এই পদক্ষেপগুলি নিশ্চিত করে যে মিনি খননকারী মেশিনগুলির জন্য রাবার ট্র্যাকগুলিও চ্যালেঞ্জিং পরিবেশেও সর্বোত্তম অবস্থায় রয়েছে।

মিনি খননকারীর জন্য রাবার ট্র্যাকগুলিতে ট্র্যাকশন হ্রাস

ট্র্যাকশন ক্ষতির কারণ

মিনি খননকারী মেশিনগুলির জন্য রাবার ট্র্যাকগুলিতে ট্র্যাকশন ক্ষতি কর্মক্ষমতা এবং সুরক্ষাকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করতে পারে। আমি লক্ষ্য করেছি যে বেশ কয়েকটি কারণ এই ইস্যুতে অবদান রাখে:

• কাটা বা ছোঁয়া থেকে ক্ষতিগুলি অভ্যন্তরীণ তারগুলি প্রকাশ করে, ট্র্যাকশন হ্রাস করে।
• ধ্বংসাবশেষ থেকে প্রভাবের ক্ষতি রাবারকে দুর্বল করে, অস্থিরতার দিকে পরিচালিত করে।
• অনুপযুক্ত আন্ডার ক্যারেজ রক্ষণাবেক্ষণ অতিরিক্ত পরিধানের কারণ হয়ে থাকে, গ্রিপকে প্রভাবিত করে।
• ভুল ট্র্যাকের উত্তেজনার ফলে অকাল ব্যর্থতা এবং ট্র্যাকশন ক্ষতির ফলে।
• কম উচ্চারিত লগ এবং ট্র্যাডস সহ জীর্ণ ট্র্যাকগুলি গ্রিপ এবং স্থিতিশীলতা হ্রাস করে।
• অপারেশন চলাকালীন পিছলে যাওয়া বা স্লাইডিং প্রায়শই ট্র্যাকশন সমস্যাগুলি নির্দেশ করে।

এই সমস্যাগুলি কেবল দক্ষতার সাথে আপস করে না তবে সুরক্ষা ঝুঁকিগুলি যেমন অস্থিরতা এবং সম্ভাব্য টিপিংয়ের মতো বৃদ্ধি করে।

ট্র্যাকশন উন্নত করার সমাধান

ট্র্যাকশন উন্নত করা সঠিক ট্র্যাকগুলি বেছে নিয়ে শুরু হয়।রাবার ট্র্যাকবহুমুখিতা সরবরাহ করুন, কাদা, বালি এবং নুড়িগুলির মতো বিভিন্ন পৃষ্ঠের উপর গ্রিপ বাড়ানো। চ্যালেঞ্জিং ভূখণ্ডে পরিচালিত মিনি খননকারীদের জন্য এই অভিযোজনযোগ্যতা অপরিহার্য। বর্ধিত ট্র্যাকশন নিরাপদ এবং আরও দক্ষ অপারেশন নিশ্চিত করে, বিশেষত নরম বা অসম পৃষ্ঠগুলিতে।

নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণও একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। আমি পরিধান বা ক্ষতির জন্য প্রতিদিন ট্র্যাকগুলি পরিদর্শন করার পরামর্শ দিচ্ছি। প্রস্তুতকারকের স্পেসিফিকেশনগুলিতে ট্র্যাক টেনশন সামঞ্জস্য করা পিছলে যেতে বাধা দেয়। জীর্ণ ট্র্যাকগুলি প্রতিস্থাপন করা তাত্ক্ষণিকভাবে সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা পুনরুদ্ধার করে। আন্ডার ক্যারেজ পরিষ্কার এবং ধ্বংসাবশেষ মুক্ত রাখা পরিধানকে হ্রাস করে এবং ট্র্যাকশনকে উন্নত করে।

আরও ভাল ট্র্যাকশন জন্য অপারেটর কৌশল

অপারেটররা আরও ভাল ট্র্যাকশন বজায় রাখতে নির্দিষ্ট কৌশল গ্রহণ করতে পারে। আমি সর্বদা ট্র্যাক উপাদানগুলিতে পরিধান কমাতে পাহাড়ে ভ্রমণকে হ্রাস করার পরামর্শ দিই। পাশের দিকে ভ্রমণ এড়িয়ে চলুন, কারণ এটি ডি-ট্র্যাকিংয়ের দিকে পরিচালিত করতে পারে। পিছনে টেনে নেওয়ার সময়, সর্বোত্তম গ্রিপের জন্য ট্র্যাকের পুরো দৈর্ঘ্যটি মাটিতে রাখুন।

ধীরে ধীরে টার্নগুলি তীক্ষ্ণগুলির চেয়ে ভাল, যা পাশের পরিধানের কারণ হয়। ধীর স্থল গতি বজায় রাখা ট্র্যাকগুলিতে চাপ হ্রাস করে। Op ালু ভূখণ্ডে, ট্র্যাকশন বাড়ানোর জন্য অপারেটিং নির্দেশাবলী অনুসরণ করুন। কাউন্টার-রোটেটিং টার্নগুলি এড়িয়ে চলুন; পরিবর্তে, ট্র্যাক অখণ্ডতা সংরক্ষণের জন্য ধীরে ধীরে, তিন-পয়েন্টের টার্নগুলি ব্যবহার করুন।

এই কৌশলগুলির সাথে যথাযথ রক্ষণাবেক্ষণের সংমিশ্রণের মাধ্যমে অপারেটররা মিনি খননকারী মেশিনগুলির জন্য তাদের রাবার ট্র্যাকগুলির কার্যকারিতা এবং জীবনকাল সর্বাধিক করতে পারে।

মিনি খননকারীর জন্য রাবার ট্র্যাকগুলির জন্য রক্ষণাবেক্ষণ অনুশীলন

দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ চেকলিস্ট

দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ রাবার ট্র্যাকগুলির দীর্ঘায়ু এবং কার্যকারিতা নিশ্চিত করে। আমি সর্বদা একটি সম্পূর্ণ পরিদর্শন দিয়ে প্রতিটি দিন শুরু করার পরামর্শ দিই। দৃশ্যমান কাট, ফাটল বা উন্মুক্ত তারগুলির সন্ধান করুন যা ট্র্যাকের অখণ্ডতার সাথে আপস করতে পারে। এম্বেড থাকা ধ্বংসাবশেষ যেমন পাথর বা ধাতু পরীক্ষা করে দেখুন, যা সময়ের সাথে সাথে ক্ষতির কারণ হতে পারে।

পরিদর্শন করার পরে, ময়লা এবং ধ্বংসাবশেষ অপসারণের জন্য চাপ ওয়াশার দিয়ে ট্র্যাকগুলি এবং আন্ডার ক্যারেজ ধুয়ে ফেলুন। এই পদক্ষেপটি বিল্ডআপকে বাধা দেয় যা মিসিলাইনমেন্ট বা অকাল পরিধানের দিকে পরিচালিত করতে পারে। কাদা বা কাদামাটি জমা হওয়ার ঝোঁক রয়েছে এমন অঞ্চলে গভীর মনোযোগ দিন। ট্র্যাকগুলি পরিষ্কার রাখা অন্তর্বাসের উপাদানগুলির উপর চাপ হ্রাস করে এবং সামগ্রিক দক্ষতার উন্নতি করে।

টিপ: একটি পরিষ্কার এবং সু-রক্ষণাবেক্ষণ ট্র্যাকটি কেবল দীর্ঘস্থায়ী হয় না তবে চ্যালেঞ্জিং ভূখণ্ডগুলিতে মেশিনের কার্যকারিতাও বাড়ায়।

দীর্ঘমেয়াদী রক্ষণাবেক্ষণের টিপস

দীর্ঘমেয়াদী রক্ষণাবেক্ষণের অনুশীলনগুলি এর জীবনকাল বাড়ানোর ক্ষেত্রে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করেমিনি খননকারীর জন্য রাবার ট্র্যাকগুলিমেশিন আমি সর্বদা সঠিক ট্র্যাক উত্তেজনার গুরুত্বকে জোর দিয়েছি। সাপ্তাহিক উত্তেজনা পরীক্ষা করুন এবং প্রস্তুতকারকের নির্দেশিকা অনুযায়ী এটি সামঞ্জস্য করুন। ট্র্যাকগুলি যেগুলি খুব শক্ত হয় সেগুলি ছিঁড়ে ফেলতে পারে, অন্যদিকে আলগা ট্র্যাকগুলি ক্লিটগুলিকে ক্ষতি করতে পারে।

ব্যবহার না করার সময় একটি শীতল, শুকনো জায়গায় ট্র্যাকগুলি সংরক্ষণ করুন। সরাসরি সূর্যের আলো এড়িয়ে চলুন, কারণ ইউভি রশ্মি রাবারকে ক্র্যাক করতে পারে। এমনকি পরিধান নিশ্চিত করতে পর্যায়ক্রমে ট্র্যাকগুলি ঘোরান। ক্ষতি রোধ করতে নিয়মিতভাবে স্প্রোকেট এবং রোলারগুলির মতো আন্ডার ক্যারেজ উপাদানগুলি পরিদর্শন এবং পরিষ্কার করুন।

দ্রষ্টব্য: রাসায়নিক বা তেলে ট্র্যাকগুলি প্রকাশ করা এড়িয়ে চলুন, কারণ এই পদার্থগুলি রাবারের অবনতি ঘটাতে পারে। এই টিপস অনুসরণ করে প্রতিস্থাপন ব্যয় এবং ডাউনটাইম উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করতে পারে।

রাবার ট্র্যাকগুলি কখন প্রতিস্থাপন করবেন

সুরক্ষা এবং দক্ষতা বজায় রাখার জন্য কখন রাবার ট্র্যাকগুলি প্রতিস্থাপন করবেন তা জানা অপরিহার্য। আমি সবসময় এই মূল সূচকগুলির জন্য সন্ধান করি:

1. রাবারে দৃশ্যমান ফাটল বা অনুপস্থিত টুকরা।
2. ট্র্যাড নিদর্শনগুলি পরা যা ট্র্যাকশন হ্রাস করে।
3. উন্মুক্ত বা ফ্রেড কর্ডগুলি, যা ট্র্যাকের কাঠামোকে দুর্বল করে।
4. ডি-ল্যামিনেশনের লক্ষণ, যেমন বুদবুদ বা খোসা রাবার।
5. স্প্রোকেট বা আন্ডার ক্যারেজ উপাদানগুলিতে অতিরিক্ত পরিধান।
6. উত্তেজনার ঘন হ্রাস, অভ্যন্তরীণ ক্ষতি নির্দেশ করে।
7. হ্রাস কর্মক্ষমতা, যেমন ধীর অপারেশন বা উচ্চতর জ্বালানী খরচ।

জীর্ণ ট্র্যাকগুলি প্রতিস্থাপন করা তাত্ক্ষণিকভাবে মেশিনের আরও ক্ষতি রোধ করে এবং সর্বোত্তম কার্যকারিতা নিশ্চিত করে। যদিও প্রতিস্থাপন ট্র্যাকগুলির ব্যয় বেশি বলে মনে হতে পারে, নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ এই ব্যয়কে বিলম্ব করতে পারে এবং আপনার বিনিয়োগের মান সর্বাধিক করে তুলতে পারে।

অনুস্মারক: গড়ে, রাবার ট্র্যাকগুলি প্রায় 2,500 থেকে 3,000 ঘন্টা স্বাভাবিক পরিস্থিতিতে স্থায়ী হয়। যাইহোক, কঠোর অঞ্চল এবং অনুপযুক্ত ব্যবহার তাদের জীবনকালকে সংক্ষিপ্ত করতে পারে।

মিনি খননকারী রাবার ট্র্যাকগুলি পরিধান, মিস্যালাইনমেন্ট এবং ধ্বংসাবশেষের ক্ষতির মতো চ্যালেঞ্জগুলির মুখোমুখি। যাইহোক, সঠিক যত্ন তাদের জীবনকাল উল্লেখযোগ্যভাবে প্রসারিত করতে এবং কর্মক্ষমতা বাড়াতে পারে। নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ, যেমন পরিষ্কার করা, টেনশন সামঞ্জস্য এবং পরিদর্শনগুলি গুরুতর ত্রুটিগুলি প্রতিরোধ করে এবং ডাউনটাইম হ্রাস করে। অপারেটরদের শূন্য-রেডিয়াস টার্নগুলির মতো সাধারণ ভুলগুলি এড়ানো উচিত এবং অন্তর্বাসের উপাদানগুলিকে অবহেলা করা, যা অকাল পরিধানের দিকে পরিচালিত করে।

প্র্যাকটিভ অনুশীলনগুলি মেরামতকে হ্রাস করে এবং ট্র্যাকের জীবনকে সর্বাধিক করে ব্যয় করে ব্যয় করে। প্রতিদিনের চেক পরিচালনা করা, বোঝা পরিচালনা করা এবং ভূখণ্ডের সাথে খাপ খাইয়ে নেওয়া সর্বোত্তম কার্যকারিতা নিশ্চিত করে। এই পদক্ষেপগুলি অনুসরণ করে, অপারেটররা মিনি খননকারী মেশিনগুলির জন্য রাবার ট্র্যাকগুলির নির্ভরযোগ্যতা এবং দক্ষতা বজায় রাখতে পারে।

FAQ

মিনি খননকারীদের জন্য রাবার ট্র্যাকগুলির গড় জীবনকাল কত?

রাবার ট্র্যাকগুলি সাধারণত স্বাভাবিক অবস্থার অধীনে 2,500 এবং 3,000 অপারেটিং সময়ের মধ্যে থাকে। তবে, কঠোর অঞ্চল, অনুপযুক্ত রক্ষণাবেক্ষণ এবং আক্রমণাত্মক ড্রাইভিং অভ্যাসগুলি তাদের জীবনকালকে সংক্ষিপ্ত করতে পারে। নিয়মিত পরিদর্শন এবং যথাযথ যত্ন তাদের স্থায়িত্ব সর্বাধিক করতে সহায়তা করে।

আমি কখন আমার প্রতিস্থাপন করবেন তা আমি কীভাবে জানবরাবার খননকারী ট্র্যাক?

ফাটল, অনুপস্থিত রাবারের টুকরো বা এক্সপোজড কর্ডগুলির মতো দৃশ্যমান লক্ষণগুলির সন্ধান করুন। জীর্ণ ট্র্যাড নিদর্শন এবং ঘন ঘন উত্তেজনার ক্ষতিও ইঙ্গিত দেয় যে প্রতিস্থাপনের প্রয়োজনীয়তা। হ্রাস করা পারফরম্যান্স, যেমন স্লিপিং বা ধীর অপারেশন, অন্য মূল চিহ্ন।

আমি কি ক্ষতিগ্রস্থ রাবার ট্র্যাকগুলি মেরামত করতে পারি, বা সেগুলি প্রতিস্থাপন করা উচিত?

ছোট কাটা বা এম্বেড থাকা ধ্বংসাবশেষের মতো ছোটখাট ক্ষতি প্রায়শই মেরামত করা যায়। তবে এক্সপোজড স্টিলের কর্ড, ডি-ল্যামিনেশন বা গুরুতর পরিধানের মতো উল্লেখযোগ্য সমস্যাগুলির প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন। প্রম্পট মেরামত আরও ক্ষতি রোধ করে এবং ট্র্যাকের জীবনকে প্রসারিত করে।

আমার কতবার ট্র্যাক টান পরীক্ষা করা উচিত?

আমি প্রতি 10-20 ঘন্টা অপারেশনের ট্র্যাক টান পরীক্ষা করার পরামর্শ দিচ্ছি। যথাযথ উত্তেজনা পিচ্ছিল প্রতিরোধ করে এবং পরিধান হ্রাস করে। সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা এবং সুরক্ষা নিশ্চিত করতে সামঞ্জস্য করার জন্য প্রস্তুতকারকের নির্দেশিকা সর্বদা অনুসরণ করুন।

কোন অঞ্চলগুলি রাবার ট্র্যাকগুলির জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত?

রাবার ট্র্যাকগুলি ময়লা, কাদা এবং বালির মতো নরম পৃষ্ঠগুলিতে ভাল পারফর্ম করে। তারা অসম অঞ্চলগুলি কার্যকরভাবে পরিচালনা করে। পাথুরে বা পাকা পৃষ্ঠগুলিতে দীর্ঘায়িত ব্যবহার এড়িয়ে চলুন, কারণ এগুলি পরিধানকে ত্বরান্বিত করতে পারে এবং রাবারের ক্ষতি করতে পারে।